木材碳化設(shè)備機(jī)性價(jià)比出眾

高溫碳化設(shè)備

深度炭化防腐木(簡(jiǎn)稱炭化木/碳化木)的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

炭化生產(chǎn)工藝原理

木材快速加熱至100℃，經(jīng)過干燥過程使木材含水率干燥至3-4％，并根據(jù)不同的炭化等級(jí)要求，木材的溫度加熱到190~212℃；隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃；緩沖架包括架體、彈簧組件及卡槽，引導(dǎo)輪的外表面沿軸向設(shè)有溝槽。水蒸氣取代空氣充斥整個(gè)干燥窯內(nèi)。經(jīng)過炭化和冷卻過程后，讓木材吸收水蒸氣，含水率有所提高，達(dá)到穩(wěn)定后降溫冷卻。

炭化木的特性：

1、不易變形，不開裂，材質(zhì)穩(wěn)定。

2、紋理更清晰，亮澤。

3、防腐、安全、環(huán)保。

現(xiàn)在的機(jī)械市場(chǎng)上，越來越多的炭化設(shè)備蜂擁而至，漸漸地老式土窯炭化生產(chǎn)工藝被新的事物取締。有了該設(shè)備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭，既環(huán)保又節(jié)約資源，是我們這個(gè)現(xiàn)代化社會(huì)所需要的，也是未來發(fā)展道路上的新方向。

木材高溫烘干設(shè)備

這對(duì)于一個(gè)干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備專業(yè)木材烘干設(shè)備，以保證干燥工藝順利進(jìn)行。

對(duì)于想要購(gòu)買木材烘干設(shè)備 的客戶來說，設(shè)備的選購(gòu)也不容馬虎，選購(gòu)時(shí)參考四種屬性：環(huán)境條件再現(xiàn)性、環(huán)境條件可重復(fù)性、環(huán)境條件可控制性、環(huán)境試驗(yàn)條件排查性。

節(jié)能環(huán)保空氣能熱泵熱源木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼（磚混）結(jié)構(gòu)窯體、窯門（提門裝置）、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、 不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測(cè)費(fèi)用；木塑板等合成板表面的絲紋(直絲)的加工等,1,可用于某些實(shí)木板、實(shí)木地板、實(shí)木拼板、貼面板等表面刷紋拉絲,加工后木材表面具有立體感佳、木紋肌理清晰。

2、 不需要進(jìn)行環(huán)評(píng)，避免了排放造成的開支；

3、 減少了鍋爐工，不需要聘請(qǐng)專業(yè)司爐工的工資；

4、 避免了鍋爐、烘干窯產(chǎn)生火災(zāi)的隱患；

5、 自動(dòng)化烘干，保證了烘干質(zhì)量；

6、 搬運(yùn)采集取之不盡的空氣中免費(fèi)熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

7、 提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保者，做有社會(huì)責(zé)任的環(huán)保型企業(yè)；響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策的執(zhí)行，可以得到有關(guān)部門的投資與運(yùn)行補(bǔ)助。

木材碳化設(shè)備

木材物理改性方法是：木材在高溫低壓條件下吸濕性能強(qiáng)的半纖維素降解產(chǎn)生等物質(zhì)，使木材分子與水分子之間的氫鍵減少，同時(shí)降低了木材羥基的濃度和與外界水分子交換的能力，改變了木材的水吸附機(jī)理，吸濕、吸水性能下降。高溫下同步實(shí)現(xiàn)了脫油脫脂和破壞了木材的營(yíng)養(yǎng)成分，消滅了鋸材中的菌、蟲、白蟻、天牛等，阻斷了有害菌類的食物鏈，從而保證了鋸材的穩(wěn)定性和耐候性。改性后的鋸材不降低木材絕緣性能，不降低力學(xué)強(qiáng)度，可延長(zhǎng)木材使用壽命。木材防腐設(shè)備、木材碳化設(shè)備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設(shè)備、木材優(yōu)化罐、木材蒸煮設(shè)備、木材染色設(shè)備；公司擁有成熟的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備，嚴(yán)格的管理，敬業(yè)的員工，強(qiáng)有力的國(guó)內(nèi)外合作廠家。木材無氧碳化設(shè)備工藝及特點(diǎn)： 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝。木材烘干設(shè)備的高溫脫脂干燥作用下面為大家介紹一下木材烘干設(shè)備的高溫脫脂干燥作用：1、木材烘干設(shè)備把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生長(zhǎng)，達(dá)到防腐的目的，便于儲(chǔ)存。

隨著國(guó)家天然林保護(hù)工程的實(shí)施，人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、耐候性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)，又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注。5、冷卻出窯窯內(nèi)木材在116℃至112℃的溫度下調(diào)濕處理后，就消除了著火的危險(xiǎn)。

冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段

在此階段要合理調(diào)節(jié)降溫速度以防止木材表裂、內(nèi)裂及劈裂等缺陷的產(chǎn)生。此外還需根據(jù)熱處理木的終用途對(duì)木材進(jìn)行重新調(diào)濕到適當(dāng)?shù)暮?。?dāng)溫度降到80～90℃時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)境的濕度，將被處理材的終含水率控制在4～7%。終含水率對(duì)木材的性質(zhì)有著重要的影響。含水率過低的木材也并不適合加工應(yīng)用。是不含任何防腐劑或化學(xué)添加劑的完全環(huán)保的防腐防蟲木材，具有較好的防腐防蟲功能。由于熱處理的溫度和所處理木材的不同，調(diào)節(jié)階段需要5～15小時(shí)。