制藥高難度廢水處理費(fèi)用品牌企業(yè),天津?qū)毥磪R

濃水反滲透系統(tǒng)(RO)

濃水反滲透系統(tǒng)（RO） 濃水反滲透系統(tǒng)包括濃水反滲透膜組件、濃水反滲透高壓泵（每套濃水反滲透裝置的高壓泵進(jìn)、出口都裝有低壓保護(hù)開關(guān)和高壓保護(hù)開關(guān)）、濃水反滲透分段清洗裝置，反滲透出水口關(guān)斷門、止回門、防爆膜片等。濃水反滲透裝置設(shè)計2個系列， 每個系列的凈產(chǎn)水量≥61m3/h，每個系列組裝一個組合架，每 列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時運(yùn)行。采用一級二段布置的抗污染膜元件，濃水反滲透膜平均通量不大于18L/（㎡·h），系統(tǒng)回 收率為65%；一段與二段膜數(shù)量按 2：1布置，系統(tǒng)脫鹽率≥98%。

在含氯有機(jī)廢水中的應(yīng)用

在含氯有機(jī)廢水中的應(yīng)用 是含氯廢棄物中難以降解和分解的有機(jī)物，且毒性較大，目前針對難以分解的有機(jī)廢棄物進(jìn)行了大量的研究，在近年來使用超臨界水氧化技術(shù)對此類有機(jī)廢棄物進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)與其他的處理技術(shù)相比，能夠處理的更加徹底，并且沒有二次污染，且具有極大的經(jīng)濟(jì)性，目前已經(jīng)有很多的研究機(jī)構(gòu)開始將其應(yīng)用在工業(yè)的廢水處理中。在26MPa的壓力下，溫度為500℃的條件下，使用超臨界水氧化技術(shù)對含氯的廢棄物進(jìn)行處理，能夠達(dá)到99.55%的去除率。

制藥行業(yè)廢水27個處理技術(shù)及典型工藝流程

制藥行業(yè)廢水 1特點(diǎn) 制藥廢水具有成分差異大，組分復(fù)雜，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質(zhì)多，毒性強(qiáng)，間歇排放，水量水質(zhì)及污染物的種類波動大等特點(diǎn)。 2組成 【干貨】8大行業(yè)高濃度難降解廢水27個處理技術(shù)及典型工藝流程 3處理技術(shù) ①預(yù)處理：混凝法、氣浮法、微電解、Fenton試劑、催化氧化等; ②厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等; ③好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等;

焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段

焦化廢水 1特點(diǎn) 焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復(fù)雜，含有大量的有毒有害物質(zhì)，是一種典型的難降解有機(jī)廢水。常規(guī)的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達(dá)標(biāo)。 2組成 焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發(fā)生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦?fàn)t水封水及其它場合產(chǎn)生的污水。 3處理技術(shù) 物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法 生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù) 化學(xué)處理法：催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法