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發(fā)布時間:2021-04-01 17:08  





鏜孔的工藝特點及應(yīng)用范圍
鏜孔和鉆—擴(kuò)—鉸工藝相比,孔徑尺寸不受刀具尺寸的限制,且鏜孔具有較強(qiáng)的誤差修正能力,可通過多次走刀來修正原孔軸線偏斜誤差,而且能使所鏜孔與定位表面保持較高的位置精度。
鏜孔和車外圓相比,由于刀桿系統(tǒng)的剛性差、變形大,散熱排屑條件不好,工件和刀具的熱變形比較大,鏜孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都不如車外圓高。
綜上分析可知, 鏜孔的加工范圍廣,可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔,對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系,鏜孔幾乎是加工方法。鏜孔的加工精度為IT9~I(xiàn)T7級,表面粗糙度Ra為 。鏜孔可以在鏜床、車床、銑床等機(jī)床上進(jìn)行,具有機(jī)動靈活的優(yōu)點,生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。在大批大量生產(chǎn)中,為提高鏜孔效率,常使用鏜模。這些因素包括工件穩(wěn)定性、加工余量的大小、工具系統(tǒng)的剛性、刀片牌號和幾何形狀、切削速度和進(jìn)給率與刀具性能的匹配性。
船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、便攜式機(jī)械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問題:在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長、空間狹小、大型設(shè)備不能移動。
解決問題:可以利用便攜式設(shè)備實現(xiàn)在線加工。
優(yōu)勢:提高經(jīng)濟(jì)效益、延長設(shè)備壽命
2、超級螺栓(多級頂推預(yù)緊螺栓):
普通螺栓存在問題隱患:直徑大于1M的螺栓使用手動扳手很難達(dá)到其承載力,通常借用重?fù)舭馐帧⑵鹬匕馐帧⒁簤喊馐帧⒓訜岚簟⒁簤豪炻菟ǖ龋瑢?dǎo)致螺紋、預(yù)緊力不準(zhǔn)確、螺桿斷裂、空間狹小無法操作。
解決問題:可直接代替標(biāo)準(zhǔn)螺母、液壓拉伸螺栓。
優(yōu)勢:1. 只需手動工具(棘輪扳手即可);
2. 省時省力;
3. 通過張力避免亂扣及螺紋;
4. 適用安裝狹小的空間;
5. 實現(xiàn)準(zhǔn)確緊固控制;
6. 柔性消除螺桿斷裂。
安全操作規(guī)范:
車床操作人員在加工中必須遵守一下安全操作規(guī)范:首先,在加工開始之前要對車床進(jìn)行很全的檢查,確認(rèn)其狀態(tài)良好以后才可以使用。
其次,工件和刀具的裝卡必須保證位置正確、牢固可靠。
接下來,在加工過程中,凡是需要更換刀具、裝卸工件、測量工件以及用棉絲對設(shè)備和工件進(jìn)行擦拭的時候,必須停車且等停穩(wěn)以后再操作,切不可圖省事。
再有就是要選擇正確的切削速度、進(jìn)給量和吃力深度,一定不能超負(fù)荷加工。
后還要留意,車床床頭、刀架和床面上不可以放置任何工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時必須要將車刀移到安全位置,采取正確的姿勢:右手在前,左手在后,以防止衣袖卷入旋轉(zhuǎn)中的主軸。機(jī)床的使用和保養(yǎng)要有專人負(fù)責(zé),其他人員不得操作。