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就螺桿空壓機和活塞空壓機

就螺桿空壓機和活塞空壓機的優缺點做一下分析。

1、力平衡方面

單螺桿壓縮機：螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿壓縮機：螺桿轉子受到較大的徑向和軸向的氣體力，螺桿需要具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本方面

單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用，制造成本低。

雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉子負荷大，要求選用精度高、制造成本高的軸承。

3、可靠性和運行成本方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外，還需要定期更換星輪，運行成本較高。

雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行運行時間可達4～8萬小時，運行成本低。

4、效率方面

在新的機械狀態下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率的降低。

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空壓機作業時發生的熱量會傳遞到周圍的空氣。因為設備置于室內，所以這熱量有必要加以排出，以限制室內氣溫的上升。盡管有些熱量可經墻壁、門窗、地面及房頂而散失，但這種散熱辦法是有限的。空壓機室有必要是通風的，促使熱量隨流通的空氣而活動。

皮帶傳動丟失功率的%，齒輪變速丟失功率的%，螺桿空壓機節能的條件有必要是陽轉子轉速等于電機主軸轉速，在電制下便是陽轉子轉速等于轉/分鐘或等于轉/分鐘。螺桿空壓機的壽數與陽轉子轉速嚴厲成反比。

空壓機運轉

空壓機動轉中的管路及容器內均有壓力，嚴禁松開管路或栓塞，以及翻開沒必要要之閥門。國內廠家分布情況這種低噪音高精密的空壓機，先是在歐洲誕生，因其環保節能、超低噪音、不含任何油性物質、壓縮空氣質量清新、清潔、安全耐用等特點，在歐美得到廣泛推廣和應用。

關閉進氣閥使電機空轉雖然可以使空壓機不需要再壓縮氣體作功，但空壓機在空轉中還是要帶動螺桿或者活塞做回轉運動，電耗仍在繼續發生。螺桿壓縮機有兩種運行模式，加、卸載運行模式或空載、滿載運行模式。

內部條件異常;2）周圍環境和外部空氣通風不良，熱量無法及時排出，3）現場灰塵堵塞，4）電源不穩定，接觸不良或其他因素，導致電壓波動較大，5）與空壓機排氣能力不匹配，冷干機的處理能力小，但實際需求量大，超載，6）控制儀器出現故障。