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催化燃燒設備治理有機廢氣的注意點

一、有機氣體的暴炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，暴炸極限范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒設備的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的暴炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實暴炸下限，則有暴炸的危險。

二、一般來講，大多數有機廢氣中的有機成份在同樣暴炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的暴炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的暴炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的暴炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。

催化燃燒設備適用范圍：

1、用于有機容劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。

3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

催化燃燒設備在安裝完成后并不能直接投入使用，而是要先進行磨合期的試運轉，查看設備是否與企業需求相匹配，如果不合適就要及時采取措施更換，以免等投入使用后再發現帶來損失。下面，我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉的相關知識。

1、在開始運轉的期間，經常會發生異常的溫度壓力水分等問題，將給新除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發生。

3、投運后：

①可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否順暢。

②防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發生，積灰嚴峻時會影響出產。

③清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右設備性能和運轉狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符：

風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度，催化燃燒是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設備很可能會很快失去效用。

5、調試除塵的磨合期要細心謹慎：

配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉會發生振動。

一旦停止運轉，溫度會極速下降，再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。