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如何調整數顯折彎機

  6、折彎壓力的調整

　　查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨后調節(jié)遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大于折板噸位，這樣可減少機器的

　　無謂負載。

　7、滑塊底面與工作臺面平行度的調整。

　　使用一段時間以后，如果發(fā)現工件兩端所折的角度不一致時，可調整油缸下端調節(jié)塊。

　　保持滑塊底部與工作臺面的平行度。

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折彎機液壓系統的故障

折彎機液壓系統的故障

折彎機液壓系統的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，泄漏，電磁先導閥有故障等。

(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

(2)換向閥經長時間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象，導致閥內泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

(3)若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致換向閥不能正常換向。折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999國家標準（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產、銷售）。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯的行程開關電路。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。

提高折彎機模具使用壽命的方法

折彎機模具如何提高折彎時的加工質量和折彎機模具的使用壽命，關于這方面的技術知識，說法各異。折彎機模具每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有專業(yè)的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法。

方法：

1.折彎機模具在折彎過程中一個重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

2.折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。

3.折彎機模具為了得到長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。模具安裝及程序編輯(1)根據折彎工藝卡片選用模具，模具安裝應在機床馬達關閉時進行，安裝前檢查模具應完好、上下模高度應一致。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代硬質合金折彎機模具更有利。

液壓板料折彎機的常規(guī)故障

液壓板料折彎機應用廣泛，但液壓板折彎機的液壓系統也經常出現罕見故障，而使用戶不能正常生產。其實液壓板折彎機的故障排除方法很簡單，下面就介紹一下液壓板折彎機的液壓系統常規(guī)故障和排除方法。

1.常規(guī)故障

(1)阻尼孔堵塞，系統無主壓力溢流閥發(fā)生故障。調整不當，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。

(2)滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動按鈕，電動機未能起動。交流接觸器和熱繼電器以及電動機；柱塞泵自身出現故障，拆檢或更換柱塞泵。

(3)主油路溢流閥故障。可能是阻尼孔堵塞調整不當，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調整，檢修或更換溢流閥。

(4)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。

(5)放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐面的密封，修復或更換放氣閥。

(6)單向閥有內漏，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。

(7)平衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松，檢查及堅固活塞桿頭部斜鐵堅固螺釘。