昭通二氧化硫煙氣余熱回收器采購常用指南 和德

煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節能。因此，需要保證熱管金屬壁溫高于煙氣溫度，同時，要求結構上不能出現吹灰死角和積灰源，煙氣流動均勻，流速要大于10m/s，使煙氣在流動中具有自吹灰功能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節能效果顯著。由于有特殊的結構方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統要求。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結構配置，使得該產品結構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩定，使用壽命高達25年以上。

   

煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃。由于采用了的換熱元件以及合理的結構配置，使得該產品結構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節能效果。換熱器效果很好。它的主要優點是：導熱性能好，高溫強度高，、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的佳裝置。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業主要熱工窯爐。

空壓機余熱回收運用途徑分為三個運用，一般說來，綜合運用余熱，其次是直接運用，再次是間接運用（如余熱發電）。余熱深度回收鍋爐進口煙氣與現汽化煙道出口煙氣一致，煙溫、含塵量與汽化煙道出口完全一樣，余熱深度回收鍋爐主要由汽包、蒸發受熱面段、省煤器、循環泵及本體管路等組成。綜合運用就是根據余熱的質量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運用，質量高的可以用于出產工藝或余熱發電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設備來制取 -30度到5度的冷量，用于空調或工業；低溫的可以用來制熱或運用吸收式熱泵來提高熱量的數量或溫度供出產和生活運用。

1、余熱蒸汽的合理運用次序是：

①動力供熱聯合運用；②發電供熱聯合運用；③出產工藝運用；④運用汽輪機發電或直接代替電機驅動機泵；⑤生活用;⑥運用余熱吸收制冷設備，完成熱、電、冷聯產。

2、余熱熱水的合理運用次序是：

①供出產工藝常年運用；②回來鍋爐及發電運用；③生活用。

3、余熱回收空氣的合理運用次序是：

①出產用；②暖通空調用；③動力用；④發電用。

煙氣余熱回收利用方式

1、 直接供熱式采暖系統

用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱，這種供熱方法稱為直接供熱。直接供熱方法的供水壓力較低，一般不逾越0.6MPa，這種方法適用于供熱面積較小的采暖系統。

2、 直接供熱式采暖系統

直接供熱式采暖系統是將供熱系統分為兩個循環回路，分別稱為一次網和二次網，通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環回路聯絡在一起。煙氣余熱收回換熱器結構剖析：在鍋爐尾部煙道中加裝煙氣余熱收回設備能夠下降排煙溫度，然后下降煤耗率。高溫水在一次網中循環，低溫水在二次網中循環，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。且煙氣余熱回收設備噴射式混合加熱器的首要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套處理費事的凝結水回收系統，而且占用空間小，不需要保護，出資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有顯著的運用優勢。