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直縫鋼管使用過程中的注意事項

一、直縫鋼管使用前的施工準備

管道溝應挖好，管道井砌磚完畢，需要的各種型號直縫鋼管到位，所需要的各種各樣的工具，包括電焊機、切割機、電錘、磨光機等準備齊全，只有做好一系列的準備工作才能開始安裝。

二、直縫鋼管的安裝

根據圖紙設計進行管道定位，根據現場情況預制管道支架，然后根據設計和現場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。

三、使用質量要求

1、垂直安裝的立管每米偏差應小于3毫米，水平安裝的偏差應小于1毫米。

2、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。

3、要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。

較厚的金屬氧化物通常為灰黑色，這是由于在高溫下保留或長期保持高縱橫比所致。當所有這些空氣氧化物層都出現時，異型鋼管金屬表面層的鉻含量降低，導致該區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅必須去除熱回火色和其他空氣氧化物層，而且還必須去除它們下面的貧鉻金屬材料層。

在異型鋼管的生產中使用低拉伸速度以確保質量，澆鋼含量波動很大，因此灑水量變化很大。如果此時灑水器的灑水量范圍不再滿足要求，則可以使用兩種類型的灑水器，根據不同的情況，可以更換灑水噴頭或更換自噴管支架。

直縫鋼管主要生產工藝說明：

1、鋼板檢查：用于大口徑縱向焊接管的鋼板進入生產線后，先進行全板超聲檢查；

2、邊緣銑削：用邊緣銑削機銑削兩側的鋼板，以達到所需的板寬，板邊緣平行度和凹槽形狀；

3、預彎曲：使用預彎曲機預彎曲板的邊緣，以使板的邊緣具有所需的曲率；

4、成型：在JCO成型機中，將預彎曲鋼板的前半部分通過多個過程沖壓成“ J”形，然后將另一半鋼板彎曲并壓制成“ C”形 形狀，蕞后是開放的“ O”形

5、焊接前：關閉已形成的直縫鋼管，并采用氣體保護焊進行連續焊接；

6、內部焊接：采用立式多線埋弧焊。 注意在縱向焊管中蕞多可以使用四根焊絲并進行焊接。

7、外部焊接：垂直多線埋弧焊用于埋弧直管的外側焊接。

8、超聲波探傷：縱向焊管的內，外焊縫以及焊縫兩側的基材的100％探傷。