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不干膠標簽的應用主要取決于什么

不干膠標簽的應用主要取決于什么

1、面材的選購方面

在塑料膜原材料中，PE并沒有PP的透明度好，所以對于對清晰度標準高的商品中，會選則PP標簽材料。但PP材料因為經歷了雙重拉伸處理，在耐擠壓成型這一方面存在的不足。

2、普遍性的汽泡難題

這么多年，對于靜電感應引起的氣泡狀況早已經獲得了公認并有著很多處理方法，事實上，靜電造成的貼標簽氣泡難題確實是關鍵因素zhi首。理所當然，也有一種詳細情況會造成氣泡問題，比較容易被忽略，而當出現氣泡狀況時不斷改進又會相對比較艱辛，即標簽形狀設計這一方面的問題。

3、粘合劑的合理化組合方面

標簽通常情況下相符合幾類不一樣粘合劑的涂布方式，一個是水膠(或稱乳膠)，為通俗性的；二是熱熔膠，適合不光滑表面層亦或是超低溫適用范圍；三是溶劑膠，適合各式各樣獨特性用處的環境(如環境變化大，貼標簽環境嚴苛等)。

面材種類對不干膠標簽模切質量的影響

在不干膠標簽領域，常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。

 一：普通紙張類面材的切斷原理與薄膜類面材略有不同。雖然從理論上講，模切時必須將面材和黏合劑一同切穿，但實際上模切紙張類面材是刀具的切削和紙張受力后自身斷裂的結合，即刀刃向下切削的同時也將紙張向兩側擠壓，紙張受力后斷裂。所以，紙張類面材的模切精度相對來說不是非常高。我們在分析樣品時經常會看到一些標簽有毛邊、撕裂現象，這就是由于材料本身纖維較粗，自然斷裂形成的現象。

基于紙張類面材的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，在選用平壓平模切刀片模切紙張類面材時，刀刃的角度通常規定為52°，因為模切時模切角度越大，對材料的擠壓變形就越大，即水平方向的分離力會加劇材料的斷裂分離現象。需要說明的是，通常一些行業同仁認為紙張類面材的模切深度為紙張厚度的三分之二就可以了。如果這樣做，會帶來其他問題，如排廢困難、滲膠等。所以，提倡應該%地切面材和黏合劑。

 二：薄膜類面材的模切，簡單地說就是完全切穿的模切過程。因為薄膜類面材大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二的理論是不成立的，必須完全切穿整個厚度，否則排廢的廢邊會連同標簽一同剝離。

因此，模切薄膜類面材的刀刃要鋒利，硬度要高，要采用小角度的模切刀，刀刃角度通常為30°～42°。如果使用大角度的模切刀，不僅模切困難，而且在刀刃不鋒利的情況下還會出現面材未切穿而底紙先斷裂的情況。除此之外，還會造成成品標簽的邊緣出現翻邊現象，造成滲膠。總之，模切薄膜類面材的精度一定要高于紙張類面材，所以模切薄膜類面材對設備精度、模切版精度和底紙都有一定的要求。

PVC標簽的介紹和應用

PVC是乙烯基的英文縮寫，它也是一種高分子材料，PVC標簽材料常見的顏色有亞白、珍珠白、透明。PVC不干膠與PET不干膠標簽性能接近，它比PET標簽紙具備更好的柔韌性，手感綿軟，常被應用于珠寶、首飾、鐘表、電子業、金屬業等一些重要場合。但是PVC標簽材料的降解性較差，對環境保護有fu面的影響。國外一些發達國家已開始著手研制這方面的替代產品。

關于PVC的特性和應用，可以簡括為以下三點

（1）PVC不干膠標簽可防水、防油、不可撕破、耐高溫（不同材質的耐溫性各有不同）

（2）PVC不干膠標簽適用范圍：電子、家電、汽車、化工等行業。

（3）若需打印PVC標簽，使用全樹脂碳帶打印效果更佳。