珠海微型行星減速器廠家廠家供應「在線咨詢」

齒輪減速機生產(chǎn)中要注意的幾個要求

齒輪減速機的生產(chǎn)過程是非常的重要的，希望齒輪減速機廠家可以對用戶復雜，不要為了節(jié)省成本牟取利益，在生產(chǎn)的時候忽視齒輪減速機的一些標準。那么在生產(chǎn)過程中有哪些標準與要求是至關(guān)重要的呢？

當齒輪減速機制造商安裝硬齒面齒輪減速機時，必須特別注意驅(qū)動中心軸的對中。定心誤差不能超過硬齒面齒輪減速機中使用的聯(lián)軸器的補償量。那么它的準確度要求是什么？下面描述：當齒輪減速機制造商安裝硬齒面齒輪減速機時，向硬齒面齒輪減速機供應散裝物料的設備的安裝精度可能較差，但仍有很高的要求。這些設備為每次傳輸形成獨立的連續(xù)線。客戶需要檢測油溫和軸承溫度，就需要減速機上打孔增加溫度檢測單元，也算非標。

連續(xù)操作線由一些與工藝相關(guān)的進料裝置組成：車間中的物料，從料倉到稱重料斗的輸送裝置，以及稱重料斗都添加到硬齒面減速器中。 連續(xù)進料管線自動運行。按照規(guī)定的程序稱取0.1至10噸的成分，稱取一些礦石和石灰，稱量鋁土礦和石灰。通過水冷罩中的狹縫和可伸縮的斜槽將每批散裝材料添加到減速器中。齒輪減速機在穩(wěn)定期內(nèi)故障發(fā)生率要高于穩(wěn)定期，如果因為備件準備不及時,可能導致延誤維修,造成企業(yè)效益的損失。來自料倉的鐵合金用進料器裝入稱重料斗，然后轉(zhuǎn)移到自開式罐中，然后沿著滑槽加入鋼水箱。

關(guān)于齒輪減速機在生產(chǎn)過程中不可忽視的幾個部分的介紹就到這里了，大家在之后可以繼續(xù)關(guān)注齒輪減速機的內(nèi)容。

微型行星減速器廠家設計技術(shù)要求及主要參數(shù)

微型行星減速器廠家電機功率P=11 k W,電機轉(zhuǎn)速n=1 420 r/min,減速機傳動比i=280~290,使用工況達3.5;潤滑方式:浸油潤滑;噪聲≤85Db(A);平衡油溫≤100℃,整機效率≥0.92;密封性可靠;內(nèi)置制動結(jié)構(gòu);直接安裝于卷筒內(nèi)部。牙齒和牙齒之間必須有間隙，這樣牙齒的接觸面就可以自由滾動，并且在單向操作中間隙沒有誤差，但是在倒轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)角度是滯后的。

微型行星減速器廠家的具體結(jié)構(gòu)設計。減速機輸入端通過法蘭與電機連接,為三級2K-H型串聯(lián)行星齒輪傳動結(jié)構(gòu),滿足該傳動裝置沿中心軸驅(qū)動總體布置的要求。動力從輸入端級經(jīng)過第二級,到第三級依次減速輸出轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速。三級行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)均為中心輪和行星架浮動來作為均載機構(gòu)。、二級為3個行星輪配置,第三級為4個行星輪配置。減速機殼體采用鑄造毛坯,為分體式,其中中間殼體和二、三齒圈為整體結(jié)構(gòu),殼體間通過螺栓連接。行星架均采用鍛造毛坯,材料為42Cr Mo,為行星輪軸懸臂式結(jié)構(gòu)。2)次使用或新更換蝸桿副或減速齒輪副、運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時。比常規(guī)雙壁式行星架簡單且便于保證加工和安裝精度,從而大幅降低加工難度和成本,并且使整臺減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單實用緊湊。

微型行星減速器廠家的常見故障

微型行星減速器廠家廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。那么大家知道齒輪減速機的常見故障有哪些？

微型行星減速器廠家常見故障一：密封性泄露。緣故：水泵密封，設備密封性損壞油量過高；滾動軸承或電動機軸毀壞；更換水泵密封；設備密封性應調(diào)節(jié)到需要的油量，更換軸或滾動軸承。

齒輪減速機常見故障二：滾動軸承溫度高，緣故是：潤滑不良，損壞比較嚴重，安裝品質(zhì)差，處理方法：檢查油量；汽壓或油品；更換滾動軸承。

齒輪減速機常見故障三：震動。緣故是：傳動系統(tǒng)不太好，聯(lián)接構(gòu)件松脫，協(xié)調(diào)進度被毀壞，穩(wěn)定平衡被毀壞。處理方法：檢查并調(diào)節(jié)設備的管理中心部位，扭緊松脫地腳螺栓。

齒輪減速機常見故障四：噪聲很大。緣故：潤滑不良，齒輪嚙合不良，各構(gòu)件精密度減少，損壞比較嚴重。處理方法：檢查并更換潤滑脂；檢查并調(diào)節(jié)齒輪嚙合；檢查調(diào)節(jié)和配對性。