切粒機滾刀出售常用指南「馬鞍山永鋒」

什么材料的塑料切粒機滾刀好用

塑料切粒機滾刀的種類有不少，那么，什么材料的塑料切粒機滾刀好用呢?

首先，針對特定的聚合物，選擇帶有適當切粒角度的滾刀，在減少料末方面發揮著重要作用。對于未填充聚合物，應盡量使用司太立合金鋼(Stellite)或工具鋼滾刀，并使切粒機滾刀和底刀刀口保持鋒利，以避免弄碎聚合物。對于切粒之后的后續設備，無論加壓還是真空設備，都要避免裹入空氣。

對于水下切粒線，要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當調節切粒后的停留時間，以確保粒子進入干燥機時是熱的。

切粒機滾刀的硬度多少比較好

隨著市場對切粒機滾刀、切粒機刀具需求的增加，其對硬度、耐磨度等品質的要求也越來越高。那么，塑料切粒機滾刀的硬度是多少才比較好呢?

普通切粒機滾刀硬度保障在HRC58-60之間，刀具硬度假如達不到這個范疇或者許超過跨過這個范疇，對于破碎的物料都會有影響,，從而達不到較佳的成果。切粒機滾刀硬度慣例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB使用范疇較廣，供貨形態罕用膜，Cu、Al也可用。HRC實用于表征高硬度資料，在肯定前提下，HB與HRC能夠調換，Cu、Al也可用。HL-手提式硬度計，丈量不便，但對于樣品厚度有請求。

布式(HB)硬度因此肯定巨細的實驗載荷，將肯定直徑的淬硬鋼球或者硬質合金球壓入被測金屬外表，放棄規則工夫，而后卸荷，丈量被測外表壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形外表積所得的商，洛式硬度因此壓痕塑性變形深度來肯定硬度值目標，以0.002毫米作為一個硬度單元。

切粒機滾刀在切粒過程中的注意事項

無論是哪種機械，工作時間長了都會產生熱量，過高的熱能量會影響機械的壽命。當然，切粒機滾刀也是一樣的。切粒機滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業而言，切粒機滾刀的工作量是較高的。那么，企業如何在不影響產量的情況下也能夠保護好切粒機滾刀的壽命呢?

1、切粒機滾刀正常工作時，它的水溫一般應在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機時建議是加一半熱水。如果沒有條件，切粒時可人工向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條。水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。

2、在切粒機滾刀對中的情況下，滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱，其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。此時，形成棱度的切點在輪齒端面左右側齒形上呈對稱分布，齒廓左右側所對應的棱度值DH 完全相而且還且對稱。

3、塑料切粒機滾刀切粒時，一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。

4、切粒機滾刀必須經常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。

定期合理的保養能夠延長切粒機滾刀的使用時間，并且保證其工作效率。

如何提高切粒機滾刀的性能

切粒機滾刀是由硬質相和黏結相構成的粉末冶金成品，具有硬度高、強度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優良功能，可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材，還可用于切削紙品、薄膜等。現在和大家分享如何提高切粒機滾刀的性能。

一、選用細晶粒和超細晶粒聯系細化后，硬質相尺度變小，黏結相更加均勻分布在硬質相周圍，能夠進步切粒機滾刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬質合金中增加少數碳化物，可明顯進步切粒機滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，還能夠改進高溫性能，增加抗黏結和抗擴張散磨損才能，增加稀土元素可進步合金耐性，抗彎強度和耐磨性。

三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機滾刀，這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構成，選用粉末冶金法制成，該類資料既具有較高的強，又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。

四、碳化鈦硬質合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質相，以鎳和鉬為黏結相的資料。與WC硬質合金比較，制造的切粒機滾刀具有密度小，硬度高，對鋼的摩擦系數小，抗黏結磨損與抗擴散磨損性能好等特點，還具有較好的耐磨性。