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發布時間:2020-11-07 07:20  





水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術,可使勞動生產率大大提高,節省勞動力,降低成本;
采用集中攪拌不必施工現場安裝攪拌設備、堆放砂石料、儲存水泥,從而節約了場地,避免了原材料的浪費。
混凝土攪拌機主機按型式可分為自落式和強制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大,適應大集料攪拌。
強制式攪拌機又有立軸與臥軸之分。強制式攪拌機的混凝土質量好,適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。
攪拌站輔助元件
(1)油霧器的調節針的調節量太小,油路堵塞,管路漏氣等都會使液態油滴不能霧化,應及時處理堵塞和漏氣處,調整滴油量,使其達到5滴/min左右。正常使用時,油杯內的油面要保持在上、下限范圍之內。油杯底部沉積的水分應及時排除。
(2)自動排污器內的油污和水分有時不能自動排除,應拆下檢查和清洗。
(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時,也會影晌換向閥的靈敏度,要經常清洗消聲器。
混凝土攪拌站安全操作規程
1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4、作業前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規定。
e.檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩定在0.5—0.7Mpa之間。
f.檢查各計量斗是否處于自由狀態,有無發生干涉現象。
5、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
6、作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
攪拌站已經有了二十多年的年數了,近幾年看來,更是能夠看到它極大的變化,尤其是在效率方面,更是有了極大的變化,雖然這很大的一部分的功績 要歸咎于其本身的不斷創新,但是還有很重的一部分還是要歸結于使用者的手上,并不是簡單使用就能夠完全的將整個作業能力所能夠提升的如此速度,人力的添加 還是很緊要的。干燥系統除了對石料的濕度有較高的要求外,對石料顆粒的大小和規整程度也有要求。
現階段,隨著科技的飛速發展,高新的技術在整個的效率中是有所幫助的,尤其是在率確實低消耗的特點中足以就能夠看到人類的智慧,這是本就扎根在其中的優勢,更是已經成為現在不斷前進的動力。
當然,僅僅只是靠裝備的自身的力量并不能夠完全的將整個的能力提升上去,其實上述小小早已完全的對攪拌站說的很是清楚了,如若個人沒有一個良好的基礎是無法正常的行駛下去的,這一點是要注重的。