T91合金管給您好的建議 聊城國通管業(yè)

T91合金管的執(zhí)行標準和用途

T91合金管的執(zhí)行標準

GB/T8162----中國國家標準

GB/T6479----中國國家標準

GB/T9948----中國國家標準

GB5310 —— 中國國家標準

ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器標準

ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器標準

DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標

T91合金管功能要比通常的無縫鋼管高許多，由于T91合金管里邊含Cr比擬多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的功能是其他無縫鋼管比不上的，所以T91合金管在石油、化工、電力、鍋爐等職業(yè)的用處比擬廣泛。

T91合金管的相關用途

T91合金管主要用途是用于電廠，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，它是采用碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質，經(jīng)熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成。

T91合金管是無縫鋼管的一種，T91合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于T91合金管的生產(chǎn)標準及其工業(yè)，對T91合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，T91合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，T91合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。

T91合金管室溫拉伸力學性能和硬度的測試

利用光學金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對T91合金管組織與性能的影響，利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌，測試了合金室溫拉伸力學性能和硬度。

熱處理改變了T91合金管中Mg2Si的形貌與分布，晶粒得到顯著的細化,晶界網(wǎng)狀析出物消除，熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻，合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成，經(jīng)480℃過固溶處理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一，在晶界及晶內都有第二相析出,呈彌散分布狀態(tài)。首先從枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同時β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周圍聚集,而晶內比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒有提高,熱速處理顯著細化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時間的延長,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長大,隨保溫時間的延長，TiC枝晶逐步溶斷為禿枝

熱處理過程中Mg2Sn相以彌散形式析出，平均晶粒尺寸由未變質合金的約140μm細化到約40μm，細小的Mg2Sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時效過程中發(fā)生沉淀析出，從而細化合金管鑄態(tài)組織，明顯提高合金的顯微硬度，達到47.6 HV。