UV膠膠水加工品質售后無憂

環氧樹脂AB膠的使用方法：

1．為了有效的膠粘，要粘接密封的部位需要保持干燥、清潔，否則會由于粘接物件表面處理的原因，影響其膠粘效果；

2．必須按規定的比例取量，并且A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；不同的比例同樣會影響其固化膠粘的效果。

3．攪拌均勻后一定要及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液，否則，混合好的膠黏劑會固化，從而無法用；

4．混合的膠黏劑用完后，一定要及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上無法清除。

在使用AB膠過程如何更有效減少環氧樹脂AB膠混合操作時產生的氣泡：

1、在施工應許的條件下,盡可能選擇粘度低的水晶膠,當然在非平面體上加工只能另當別論.也只能采用別的辦法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料澆的又不是特別厚,就無需一定抽真空,只需用吹頭發的吹風機的熱風,在物料澆注好后的一小時內,(指常溫)將澆注后產生的汽泡吹掉,也可用針捅掉汽泡.再用電吹風將澆注體吹平,.

2、氣溫低,物料粘度就大.特別是冬天,氣泡更不容易排出..針對這個問題.可以在使用水晶膠時先將A/B料分別在不同的容器中加溫.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,這會使物料粘度大大變小.氣泡得到釋放..但必需注意的是,一定要等加溫的物料冷卻至30度以下才能稱量將A.B料相拌,否則會使常溫固化的物料變相成為加溫固化.引起急劇固化.浪費物料.當然也可單一的加溫A或B..但均需按冷卻后才相拌的原則辦.

3、A,B物料在相溶加溫固化時不要把溫度一下加的很高.因為過高的溫度會使物料表面很快凝膠,反而會使里面的氣泡無法跑出來.相反一個適當的溫度會使物料粘度很稀,固化過程較慢.放熱反應產生的氣泡很少,而這些氣泡又很容量在低粘度的物料中跑出來.按照我們的經驗,30至35度5小時后再升溫完全固化比較好.當然不同的條件和不同的澆注體要求不一。固化之后的膠在對抗酸堿性方面也是不錯的，不僅能夠防水還能不怕油不怕塵，潮濕和炎熱都沒有問題，兩百度以上的高溫下都可以耐住長達20分鐘。

環氧樹脂AB膠應用行業：電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對于金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度。主要用于：粘合，修補，灌封 。產品說明：JL-605五分鐘快干全透明環氧樹脂AB膠主要特點：高強度，耐沖擊，富韌性.透明度高，溫固化，化度快。具有高透明度，強度高，耐老化等優點，是工業生產中性能優越的膠黏劑。

5分鐘透明AB膠使用方法：

取A劑（主劑）與B劑（硬化劑）以重量比例1：1混合后，攪拌均勻，涂在被粘產品上稍壓即可。適當的表面處理：如被接著體上有油脂或油污須先清除或加以研磨除去，塑膠或橡膠類表面也須先做適當處理。參考數據:硬化后之硬化體的熱變形溫度為60℃，達90℃時會失去接著力，但于寒冬-10℃下不會脆化失去接著力。用途范圍:主要用于灌封、表面披覆、水晶滴膠、水晶滴塑、滴油，填充等。

   愛牢達5分鐘透明AB膠：

步驟：*清潔被粘物表面的水份、灰塵、油漬、銹斑及其它污漬，保持潔凈、干凈、平整。*使用時將A、B組按1：1比例混合攪拌均勻，涂于被粘接物表面，粘合時盡量能作旋轉吻合，5-10分鐘膠液初固，1小時達到可使用強度，24小時達到極佳強度。在-60℃至 100℃可以使用不可一次大量混合膠液）。按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全。