注塑中央供料系統流程服務至上

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在偌大注塑



























































































的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統化作業，聲音整齊而有節奏。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區域。根據相關指令，通過輸送管道準確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區有一名進行集中加料管理和系統管理的員工。

在我國，塑料工業市場空間巨大，但長期以來，車間操作時的粉塵、車間的環境管理等，再加上企業升級和環保壓力，成為生產企業必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料，而采用了中央供料系統，改變人工加料的生產方式，實現更清潔、更環保的智能化生產模式。

青島嘉和塑中央供料系統、嘉和集中供料系統.嘉和自動集中供料系統.嘉和中央自動供料系統.嘉和注塑機中央供料系統.嘉和擠出機中央供料系統.隨著經濟發展的規模不斷擴大，水平不斷提升，人們對各類產品的要求也越來越高。塑料工業作為整個工業體系的組成部分，為豐富的產品市場提供了有力的保障和強有力的支撐。但是在新形勢下，面對消費端日益提升的產品需求和國家環保政策的收緊，塑料工業的改進升級顯得尤為的迫切與緊急!

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中央供料系統特點

　　1、運轉狀態顯示面板于一數字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話,使操作更方便。

　　2、由專人監控,亦可與PC連線。

　　3、顯示熒屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態，如開機、如滿料和缺料及原料等。

　　4、外形美觀耐用，體積小，不占空間。

　　5、中央供料系統有滿料和缺料顯示報警。

　　6、各種供料參數可設定。

　　7、觸摸屏彩面板。

　　8、中央供料系統有記憶功能。

　　9、故障顯示報警功能。

　　10、中央集中供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。

　　中央供料系統的作用

　　1、節省人工成本和原料成本。

　　2、原料集中管理，避免浪費及污染現象。

　　3、保持工廠環境整潔，維系環保體系。

　　4、有利于保持質量穩定，提高產值，維系質量體系。

　　5、有利于提高公司形象，贏得客戶合作

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1. 智能化集中供料系統通過模塊的研發，有效解決問題

青島嘉和塑料機械有限公司研制開發的 ，通過智能化集成模塊的研發，有效的解決了注塑機塑料料位的自動檢測問題、解決了行車長距離、加料等問題，誤差控制在1cm之內，不需要每臺注塑機都附加加料平臺，克服了現有的自動吸料機顏料污染問題，提升智能化自動化應用，從而提升了車間的環境，安全可靠，使用方便。

2. 智能化集中供料系統是注塑車間無塵化的創造者

智能化集中供料系統還通過集成化模塊，為注塑機的加料桶添加了“溫濕度傳感器”及“自動關閉加熱功能”的系統，“省力、省工、省電、省時又省心”實現車間無塵化，這是航神自動化科技有限公司成功研發智能化集中加料