油田聚丙烯酰胺價格優選企業

聚丙烯酰胺生產技術有哪些

聚丙烯酰胺生產技術除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產生交聯和相對分子質量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產生交聯，對產品相對分子質量損失也不大。聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物，產品主要分為干粉和膠體兩種形式。

絮凝劑使用的聚丙烯酰胺的作用

作為絮凝劑使用的聚丙烯酰胺的作用是：

　　 1、凝結階段:當我們加入液體(絮凝劑或聚合氯化鋁)時，這是一個將液體注入凝結池，并在短時間內快速凝結原水，形成細明礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，需要水生強烈的湍流。陰離子聚丙烯酰胺水解度從低到高可應用于：普通工業廢水處理、洗煤、制糖、堿性污泥脫水、鋁業赤泥沉降等。在燒杯實驗中，建議快速攪拌(250-300rpm)10-30秒，通常不超過2分鐘。

　　 2、絮凝階段:是明礬生長和粗化的過程，需要適當的湍流和足夠的停留時間(10-15分鐘)。凈化后的水質可以通過活性炭吸附法吸附水中的微小有機物，達到排放標準。可以觀察到大量明礬在后期緩慢下沉，在表面形成一層透明層。燒杯實驗首先以150rpm攪拌約6分鐘，然后以60rpm攪拌約4分鐘，直到其懸浮。看看它的反應，如果效果被忽略，及時調整它。

　　 3、沉降階段:對于生活污水和有機廢水的處理，產品在相容或堿性介質中顯示出正電，從而用污水中懸浮顆粒的負電荷絮凝和沉降污水。還有一種情況是聚丙烯酰胺水泥漿體的流動度隨著逐漸加入水灰而增加，這種情況的前提條件是加入相同聚丙烯酰胺的量。這是一個在沉淀池中沉淀絮狀物的過程，需要緩慢的水流。為了提升效率，通常使用斜管(板)沉淀池(用氣浮法分離絮狀物)。大量粗糙的明礬花被傾斜的管(板)壁堵塞，并沉積在水槽底部。上層的水是清澈的水，剩余的小粒徑和小密度的明礬花繼續相互碰撞，同時形成一個大結，直到剩余的濁度基本保持不變。

聚丙烯酰胺溶解溫度是多少?

聚丙烯酰胺簡稱PAM、結構式為[－CH2－CH(CONH2)]n－，分子量100～500萬。005-1，催化效率很高，有助于生產相對分子質量高的產品，且溶于水，便于使用。聚丙烯酰胺主要有兩種形式，一種是粉末狀的，另一種是膠體，還有聚丙烯酰胺乳液。易溶于冷水，速度很慢，高分子量的聚丙烯酰胺當濃度超過10％以后．就會形成凝膠狀結構。提高溫度可以稍微促進溶解，但溫度不得超過50℃，以防發生分子降解。 粉狀聚丙烯酰胺 粉狀聚丙烯酰胺是在固體顆粒聚丙烯酰胺的基礎上再次加工而成，產品形態如面粉一樣細膩，具有溶解速度快的優點，同樣粉末聚丙烯酰胺也分為陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、離子聚丙烯酰胺等四種，分子量在300萬-2200萬之間，客戶在購置時請說明您所需要的粉狀聚丙烯酰胺的規格型號。 粉狀聚丙烯酰胺絮凝劑優于傳統顆粒聚丙烯酰胺主要表現：品種多，能適應多種條件，劑量小、生成的泥渣少，處理容易。

液體聚丙烯酰胺溶液后不宜過長時間地存放

一般將粉狀聚丙烯酰胺緩慢地、小批量地倒進攪拌著的常溫水中，攪拌的速度不宜太快，以免過度的剪切引起聚合物分子斷裂。聚丙烯酰胺聚合用的引發劑有無機引發劑、有機引發劑和無機—有機混合體系3中類型。攪拌只是為了保證聚丙烯酰胺固體立即分散不致粘結成團。聚合物加入的速度也應隨著溶液粘度的增加而降低。稍稍提高溫度可以稍微增加溶解速度，但溫度不宜超過60℃。高分子量的聚丙烯酰胺的溶液高濃度為0.5%，而低分子量的聚丙烯酰胺，其溶液濃度則可配制為1%或稍高一點。 聚丙烯酰胺對水泥漿體具有緩凝作用，正是由于緩凝作用，因此逐漸增加聚丙烯酰胺，其凝結時間會逐漸增加。緩凝作用原理是在水泥水化的初期，聚合物吸附并包裹水泥顆粒表面，阻礙了水在水泥漿液中的擴散;逐漸增加聚丙烯酰胺的量，會使水和高分子之間的作用更為明顯，增加水泥漿體的黏度。聚丙烯酰胺對水泥漿體也具有增稠作用，因此在同水灰比例下隨著聚丙烯酰胺量的增加，水泥漿體的流動性會下降。 聚丙烯酰胺結構分析:因為陰離子和陽離子聚丙烯酰胺結構不同，合成條件與生產工藝也會有很大的關系，其中有很大因素是對生產技術的掌握程度，通過實驗證明，在合成時溫度、引發劑用量、時間等都會對制成品的性能造成影響，其中溫度過高會導致分子中自由基鏈停止幾率大，聚合度下降，而引發劑的用量大小對產品理化性能也有不同的影響，當用量大時，其共聚物聚合熱釋放速度越快，反應大溫度就越高，聚合度自然會下降。