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建筑模板生產(chǎn)制作

建筑模板生產(chǎn)制作流程：

1.原材料裁切：

原材料是根據(jù)原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。

2.烘干、干燥處理：

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：

一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋9-11層（根據(jù)需要）即可。

新型模板建筑支撐的優(yōu)勢：

省時：三十平米的模組合結構為例現(xiàn)場操作只用3-5分鐘就可完成。

省工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結構每平方米需人工費用15元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需2元人工費就可完成。

省料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘。

可重復使用率高：可重復使用300次，而傳統(tǒng)的木材只可重復使用5到6次。

安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結構,標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，我們開始對大品牌建筑模板廠家生產(chǎn)的大品牌建筑模板開始產(chǎn)生依賴，但是我們在使用一段時間后建筑模板會產(chǎn)生變形，我們應該怎樣解決呢?

梁底支撐間距，搭建大品牌建筑模板的時候，嚴格控制好梁底支撐間距的大小。澆灌，澆搗混凝土的時候，一定要均勻對稱，嚴格的控制好它的澆灌高度。

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