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發布時間:2020-07-15 10:04  





微乳切削液是通用性極強的半合成切削液,適合應用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝,應用范圍廣泛。
具有極佳的極壓性和潤滑性,低泡沫傾向,不易起泡,能有效地保護刀具,減少刀具的磨損,大大延具使用周期,降低使用成本;
抗微生物穩定性能強,工作液使用周期可長達一年,防銹性能極強工序間防銹可達20天,使用成本和維護成本低;清洗性能好,確保工件表面和設備清潔;
金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液,乳化切削液是由基礎油、礦物油與乳化劑混合而成,在水中由乳化劑的雙親作用將基礎油或者礦物油化成極細小的分子分散在水中,正常情況下是乳白色,也有綠白、藍白色,那是添加了一定量色素造成的。

合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎油或者礦物油,它們與水混合后性能穩定,外觀沒有乳化液那種乳白色。
微乳液是由乳化液進化而來,在保留乳化切削液優異的潤滑性的基礎上克服了乳化類切削液容易變質發臭,體系不穩定的缺陷。其主要表現在降低基礎油和礦物油的含量,加大了化工原料和水的存在。
半合成切削液是由全合成切削液演變而來的進化產品,它克服了全合成切削液潤滑性能差的缺點,保存了切削液稀釋后的體系穩定特點,其具體表現為含有一定量的石油化工原料,稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。
微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點上沒有根本的區別,所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的
微乳切削液是一種切削相關制品的輔助產品。它的使用對切割有許多好處。其主要功能如下:

首先,使用切削液有很好的潤滑效果。一般情況下,在切割相關物品時,可以減小刀片的摩擦力,從而使切割效果更好。其潤滑效果能很好地減少葉片與工件表面的磨損現象,對工件材料的加工性能也有很好的改善作用。
其次,使用微乳切削液時,對步切削有很好的冷卻效果。切割時,刀片和工件以及旋轉的砂輪都會發生摩擦。然而,當摩擦時,它會產生熱量。使用切削液可以很好的降低這個溫度,使支柱的硬度不會變形,而且硬度也很好,這樣刀具可以切割得更好。
第三,使用微乳切削液時,也有很好的清洗效果。一般來說,刀具在工作時,由于摩擦會產生一些鐵屑,以及油、砂等。為了保持機床、刀具和工件的清潔,使用切削液可以有很好的清洗效果,并且可以清洗油和鐵屑。