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無噪音行星減速機規格的溫度影響機器正常使用

當無噪音行星減速機規格溫度超過工作溫度或溫升超過規定或溫升雖然未超過規定，但在低負荷時溫升突然增大時，說明齒輪減速機有故障，無噪音行星減速機規格容易受到溫度的影響。　　1、絕緣材料的極限工作溫度，是指齒輪減速機在設計預期壽命內，運行時繞組絕緣中熱點的溫度。減速機生產廠家一般有說明書來標準蝸輪減速機油量，油量增加至油窗的2/3方位。如果運行溫度長期超過材料的極限工作溫度，則絕緣的老化加劇，壽命大大縮短。所以齒輪減速機在運行中，溫度是壽命的主要因素之一；

2、溫升是齒輪減速機與環境的溫度差，是由齒輪減速機發熱引起的。溫升是齒輪減速機設計及運行中的一項重要指標，標志著齒輪減速機的發熱程度，山東減速機在運行中，如齒輪減速機溫升突然增大，說明齒輪減速機有故障，或風道阻塞或負荷太重；

3、運行中的轉角伺服減速機鐵芯處在交變磁場中會產生鐵損，繞組通電后會產生銅損，還有其它雜散損耗等。這些都會使齒輪減速機溫度升高。另一方面齒輪減速機也會散熱。由疲勞區及貝紋線的形態可知，疲勞裂紋擴展過程中兩側較快，說明退刀槽根部有應力集中現象。當發熱與散熱相等時即達到平衡狀態，溫度不再上升而穩定在一個水平上。當發熱增加或散熱減少時就會破壞平衡， 使溫度繼續上升，擴大溫差，則增加散熱，在另一個較高的溫度下達到新的平衡。

當轉角伺服減速機溫度超過工作溫度或溫升超過規定或溫升雖然未超過規定，但在低負荷時溫升突然增大時，說明齒輪減速機有故障，齒輪減速機容易受到溫度的影響。

無噪音行星減速機規格斷軸的原因分析

無噪音行星減速機規格使用30多小時后，齒輪減速機軸發生彎曲，該軸在進行冷校直時發生斷裂。通過對斷裂軸的斷口宏微觀分析、金相檢驗以及硬度測定，認為該軸是在應力集中條件下承受對稱旋轉彎曲載荷作用，產生早期疲勞斷裂。雙重保護框架,不宜選用無支點、單支點機架,應選擇雙保護框架,但選擇樞軸軸承結構下的雙保護套調心滾子軸承圓錐孔架易于安裝和維護,及攪拌軸與減速器連接必須的柱銷聯軸器之間選擇。造成疲勞斷裂的原因是由于熱處理工藝不合理，致使材料力學性能未達到設計要求，導致軸的疲勞抗力降低，加之圓角加工較差，工作時產生應力集中，加速了軸的疲勞斷裂。    

查閱無噪音行星減速機規格軸的有關技術資料，該軸采用17CrNiMo6鋼制造，軸整體經調質處理后，表面進行中頻處理，使軸表面及退刀槽根部洛氏硬度達到59～62HRC。  

1理化檢驗  

1.1斷軸宏觀分析  

斷裂位于伺服用減速機軸表面退刀槽根部。

斷口表面有較明顯的貝殼狀花樣，屬于典型的疲勞斷裂。斷口由疲勞裂源區、裂紋擴展區和瞬間斷裂區三個區域組成。

仔細觀察斷口裂紋源區，其表面較平坦，尺寸在距表面5mm范圍內。裂紋擴展區貝紋線比較扁平。瞬間斷裂區在裂源的對面，呈橢圓形，斷口形貌為纖維狀，表明伺服用減速機軸主要受旋轉彎曲應力。無噪音行星減速機規格生產制造時需要滿足什么要求因為社會經濟的不斷發展，各種不同型式和種類的90度伺服減速機發展很快，新結構、新材料的減速機也不斷的進行涌現，接下來詳細的介紹無噪音行星減速機規格生產制造時需要滿足什么要求：①合理地實現所規定的工藝條件。斷口瞬斷區域較小、較圓約占整個斷口面積的1/6，說明軸整體受力較小，屬典型的高周疲勞斷裂。由疲勞區及貝紋線的形態可知，疲勞裂紋擴展過程中兩側較快，說明退刀槽根部有應力集中現象。  

1.2斷口微觀分析  

用AMRAY21000B型掃描電鏡觀察樣品斷口，斷裂起源于軸表面退刀槽根部，該處有機加工刀痕；裂紋擴展區可見疲勞條紋，瞬斷區為細小韌窩。

1.3化學成分分析  

化學成分分析試樣取自斷口附近，分析結果化學成分符合技術要求。

1.4洛氏硬度檢測  

伺服用減速機在斷口附近取樣，將橫截面磨平，從邊緣向心部逐點進行硬度測定，結果均在36～37HRC范圍內；沿軸的縱向表面測定硬度，結果在38～39HRC范圍內。從硬度結果看出，軸的表面硬度與心部硬度相近，且均低于設計要求。  

無噪音行星減速機規格齒輪組合中使用斜齒輪的原因

無噪音行星減速機規格直齒輪的缺陷主要在于它們會發生振蕩。不論是因為規劃、制作或形變等方面的原因，在同一時刻沿整個齒面上可能發生漸開線外形的一些改變。這將導致一個有規則的，每齒一次的鼓勵，它常是很激烈的。2、換油時要等候無噪音行星減速機規格冷卻下來無焚燒風險中止，但仍應堅持溫熱，由于當油溫徹底冷卻后，油的粘度增大，放油困難。由此發生的振蕩既在齒輪上引起大的負載，又引起噪聲。還有一個晦氣點是，在觸摸時刻里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強度并不能加以利用，因為應力是被循環中單齒嚙合的情況所限定的。

無噪音行星減速機規格斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪，這樣每一片的觸摸是在齒廓的不同部位，從而發生了補償每個薄片齒輪差錯的效果，這個補償效果因為輪齒的彈性而非常有用，因而得出這樣的結果，差錯在10mm以內的輪齒可以使差錯起平均效果，因而在有負載情況下，能如差錯為1mm內的輪齒那樣平穩運行。因為在任何瞬時，大約有一半時刻(假定重合度約為1.5)將有兩個齒嚙合，這就在強度方面帶來額外的優點。由于在蝸輪減速機工作的過程中，其內部部件齒輪或者是蝸輪滾動時帶動內部的光滑油一同工作，如果在這種情況下判別蝸輪減速機油量的話，可能是滿的，也有可能是低于油窗的2/3，甚至有可能沒有什么光滑油了。因而應力可建立在1.5倍齒寬，而不是一個齒寬的基礎上。

無噪音行星減速機規格的制作和安裝一大堆薄片直齒輪是既困難又不經濟，因而就制作成連成一體的，輪齒沿螺旋線方向的齒輪。斜齒輪不象直齒輪，它會導致不良的軸向力。但在振蕩和強度方面帶來的優點遠勝于由軸向推力和略增的制作本錢帶來的缺陷。

溫馨提示：選擇交流伺服減速機的時分，也需要看廠家有什么樣的諾言。終便是它的質量也遭到廠家的技能影響，不同的廠家會有不同的技能實力，而在其技能實力沒有到達的情況下，一者是會讓它的產品質量有必定的下降，再者也不會有很好的運用壽命。無噪音行星減速機規格磨合期使用如何維護1、特別無噪音行星減速機規格，操作人員應接受生產廠家的訓練、輔導，對減速機的結構、功能要充沛的了解，并取得必定的操作及保護經歷方可操作無噪音行星減速機規格。因為在技能缺乏的情況下，就會讓產品的工藝處理不到位，并且有些技能的處理難以到位。

無噪音行星減速機規格的這些工作要做足

無噪音行星減速機規格是一種減速設備，主要工作目的與其他減速設備相同，都是為了降低主設備的工作負荷從而加大工作效率，不同的是無噪音行星減速機規格多了幾個行星齒輪，但是在運行時更需要我們經常查看是否有故障。

1.定期檢查行星減速器的安裝基礎、密封和傳動軸是否正常。

2.正常使用情況下，應經常通過油窗查看油量，但是油的溫度不能超過85°，如果出現異常或是噪音加劇時就要停止行星齒輪減速器工作，待檢查無誤后繼續使用。

3.在將更換備件必須磨合和負荷試驗后正式使用。

4.嚴禁用重力錘擊行星鹽漬機外殼，以免損壞。

無噪音行星減速機規格公司主營產品：JRF系列方形伺服電機行星減速機 ，JRL系列圓柱齒輪行星減速機，JR系列雙支撐重載行星減速機，JM系列雙支撐斜齒精密行星減速機，JG系列圓法蘭盤行星減速機、JVF系列90度轉角直角行星減速器。