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       模具調整：折彎機模座采用自制的后模座，尺寸均勻，下模板寬度與“U”型工作臺寬度相匹配。 它起著根據型材要求調整模具的作用。 模具導向套筒的壓縮彈簧具有均勻的長度，用于在沖壓后自動彈回（主要是為了解決未連接的滑塊對上模和彎曲機的影響）。

       折彎機沖壓模具通常基于沖孔和沖孔是不可能的，主要是因為機器的前板（在U形工作臺的中間）的存在，這更加困難。 材料排放，一般采用側背排放，在工作過程中始終注意平穩排放。

       首先值得關注的就是折彎機中的每一個零件，在滿足加工任務的前提下盡量選擇工作臺zui短、噸數zui小的機型。同時需要仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。

       而假定厚的材料是1/4英寸，而有底凹模彎曲至少需要600噸。如何正確選擇折彎機如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。可見，零件長度對確定機器的規格是相當重要的。

      另外，液壓缸底部與大型折彎機滑塊接觸部位施加面載荷，由于滑塊垂直方向變形量相對全長很小，屬彈性小變形，所以模型中對滑塊底部受力面施加均布載荷；滑塊底部與上模由連接塊連接，保證力均勻地由滑塊傳到上模。

       通過深入分析之后設置路徑，提取滑塊底部受力面的變形撓度曲線，位移zui大值出現在滑塊中央，向兩邊呈拋物線型逐漸減小，同時可以得到折彎長度方向上任意位置的變形位移量，從而為設計數組角度不同的楔塊形成撓度曲線提供了數據支持。