東區街道耐火材料原料自動配料報價品質售后無憂「多圖」

玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

主要有以下特點:

　　1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料。

　　2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產品質量，減少人員成本。

　　3. 原料出入庫采用條碼管理，遵循先進先出的原則，當員工操作錯誤時系統不執行該操作。

　　4. 多種喂料方式選擇，精度gao可以達到正負20g。

　　5. 配方權限管理，區分管理人員和操作人員，實現了配方保密。

　　6. 該系統可儲存編輯多個配方, 配方可達500個。

　　7. 系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表

應用范圍

1. 新投產的玻璃生產線。

2. 老舊生產線加工改造。

3. 適用于對粉狀物料、小顆粒或骨料按預定比例配方進行計量配料。

4. 本系統為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統，是適用于動態、靜態稱量的自動配料系統。

三、性能特點

1. 具有設備全自動控制功能，可在手動/自動配料功能之間切換。

2. 可適應惡劣的工作環境。

全自動配料系統。新系統采用主從式結構。 以工控機為上位主機，以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機。主機處于主導地位，實現對各從機的通信管理和控制，將工控機的RS-232異步通信口經電平轉換后與PLC相連，形成上、下位機通信的一個物理通道；將主機的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構成第二個物理通道。在一些對時間要求寬的應用場合，可以采用一個計量小車進行統一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。上位機采用輪詢方式，逐個與從站通信。上位機把任務規劃的結果傳送給PLC，在PLC進行控制的過程中，上位機使用上位機連接命令監視下位機的運行狀態和數據區內容，實時讀取PLC的內部狀態以及稱重儀表的實時數據，在上位機上顯示。

配料過程具有如下特點：

（1）被控對象是單向的不可逆系統。原料沒有辦法從配料機中重新回到傳送帶上。

（2） 具有明顯的時滯性。 當配料達到設定值時，PLC控制電機停止傳送原料，這時傳送帶上具有部分原料無法回收，所以系統具有明顯的時滯性。

（3）受控特性是開關性的。系統的起、停控制等都是開關量。

（4）配料系統在正常工作區內是線性的。