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特種聚合物聚苯硫醚（PPS）

聚苯硫醚簡稱PPS，是半結晶聚合物。聚苯硫醚（PPS）長期使用溫度范圍為200~240℃，具有高強度、高剛性、難燃性、高耐化學藥品性，高阻燃性等性能。注塑成型通常需用玻璃纖維，礦物填料等改性后使用。增強的纖維包括玻纖，碳纖，芳綸等；使用的礦物填料如滑石粉，碳酸鈣，硫酸鋇，硅灰石，云母，高嶺土，二氧化硅等高填充量使用。耐磨潤滑的改善可用聚四氟乙烯微粉（PTFE）等。與一般塑料管道相比，PPS管道系統具有優良的耐高溫性能，可以代替熱鍍鍍鋅鋼管，應用于熱水供水及采暖系統。改善翹曲可適當添加磨碎纖維等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金都已走向市場。

聚苯硫醚（PPS）的應用：作為耐高溫，防腐涂料；電子電氣領域的連接器，絕緣隔板，燈插座，燈座，開關；因為上述填料的加入，改變了酯化反應過程，酸源會部分的與上述填料反應，并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。機械領域的做泵、齒輪、活塞環貯槽、閥件，鐘表零部件，照相機部件；汽車領域各種分配器部件，電子電氣組等零件，傳感器部件；新能源電池零部件等。家電廚具部件各種零件；PPS/PTFE可做耐磨潤滑部件及傳動件，如軸泵，齒輪等。

纖維增強改性塑料過程中應注意哪些問題？

不同品種增強纖維之間復合使用：不同品種增強，纖維之間復合使用可以優勢互補，具有比單一添加更高的增果。如某企業采用30%的碳酸鈣晶須增強PPS時，其PPS強度為58.7MPa。筆者主要從共混改性中不同聚集相的相容性和結晶行為方面系統地研究了改性劑對PPS管材專用料抗低溫(–10～0℃)沖擊性能的影響。而當采用10%的玻璃纖維和20%的碳酸鈣晶須共混增強PPS時，其PPS強度可達72.4MPa。

纖維的取向：在注塑成型時應特別注意纖維沿流動方向的取向，易使制品出現各向異性，即取向方向彈性模量高，拉伸強度大，收縮率小，而非取向方向的彈性模量較小，拉伸強度較低，收縮率較大，而導致制品一出現翹曲變形。

PPS生產制品不光澤的原因有哪些

1.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并限量使用脫模劑。

2.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并限量使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤欠佳，對此，要加大脫模斜度。

4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。

5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。