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非硅離型膜用途和特點

非硅離型膜除了剝離力較重以外，還因其未使用硅系列的離型劑，因此在某些不能含有硅的領域中亦可發(fā)揮其功能。睿華科技生產(chǎn)的非硅離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、厚度均勻、耐溫性及耐候性強、拉伸強度好、熱穩(wěn)定性好等特點。

非硅離型膜的主要用途有熱熔膠、HC的轉印、微粘膠以及微粘膠保護膜加工用離型膜。此外，因其剝離力較重，在加工非常細小的部件時，可以起到很好的防止離型膜移動或脫落的作用。

彩益離型膜：Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析

我們都知道pet離型膜 一般應用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜 在模切行業(yè)應用中，經(jīng)常會遇到以下幾個問題：

一、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

      剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。

二、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

      反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面。

1、離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。

2、離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。

三、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

      與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

四、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

      離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

五、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

        靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永i久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電離型膜。

離型力測試方法：

離型力測試方法：

1）取25.4mm 寬、200mm 長的TESA 7475 膠帶貼于膜的測試面（離型面），并用2KG 標準碾壓手輥碾往復碾壓３次。（注意：要一邊貼全一邊碾壓，避免貼膠帶時于離型膜之間有氣泡；

2）貼好膠帶后靜置20 分鐘，實驗室的溫濕度分別控制在23±2℃及50±5%；

3）用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標準鋼板上，待測試；

4）將材料安裝上夾具，用拉力機以180 度角拉伸測試膠帶的方法測試，拉力機電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取5個數(shù)值的平均值為測試結果。

（備注：規(guī)格代碼表后綴“S”為單面，“D”為雙面，如后綴再加“AS”則為防靜電，表面電阻為為106-1010）

　  PET離型膜雖然可以用來貼在鏡頭表面起到保護作用，但這根本就不是該材料的i大的作用。PET離型膜還有其他很多用處，比如說其排氣的能力非常的好，所以有有些電子方面的材料，既要用很薄的很堅固的膜來做保護，同時又要保證能夠透氣，就需要用到這種膜。再比如，有些電子器件對紫外線非常的敏感，而PET離型膜貼上之后，防止紫外線的能力就很出色。離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、silliconfilm、releasefilm。