真空擠出機質量材質上乘「多圖」

新型塑料擠出機和生產線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發展。國產塑料擠出機現在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦大，但這類產品的通用規格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。

新型塑料擠出機具備、高產的優勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在成熟高速運轉時提高其壽命。

固特波公司的H．Bewlgy隨后對該擠出機進行了改進，并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的根海底電纜的銅線上。1879年英國人M.Gray取得個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機專利。在此后的25年內，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。1935年德國機械制造商Paul Troestar生產出用于熱塑性塑料的擠出機。1939年他們把塑料擠出機發展到了一個現階段——現代單螺桿擠出機階段。


⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。