寧波中走絲加工價格來電咨詢 三特科技中走絲

如何優化線切割的切割線路？

在線切割加工中，切割線路的合理安排會影響加工工件的變形情況。 所以，優化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時間。切割路線的設定應保證工件在加工過程中始終與裝夾支撐架在同一坐標系內，避免工件的應力變形。那么我們應怎么樣優化線切割線路呢？齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當，就要及時調整其咬合間隙。

(1)一般情況下，加工出發點放在離夾持端近的位置點，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的尾部，并將暫停點放在靠近坯件夾持端位置。 

線切割的操作小竅門

對操作線切割不太熟練的朋友在打儀表時可以把鉬絲松開后再開始操作，這樣可以避免斷絲哦，這是一定要注意的地方，大家千萬別忘了。

加工時記得一定要先把工件表面清理干凈，否則可能會影響切割后的精度。

普通的線切割機床割一天或幾小時下來都需要定時去緊一下鉬絲的，我們蘇州寶瑪生產的效率線切割就不需要手動去緊絲了，因為它帶智能高頻實時檢測和智能雙向自動緊絲功能的，操作起來非常簡便，省時又省力，且好多客戶對我們蘇州寶瑪的這款效率線切割機床都非常滿意。所以，優化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時間。

您知道線切割為何會用到變頻器嗎？

其它類型機床電氣控制通常采用繼電器控制方式，也比較實用，但這種控制方式存在著下述一系列的問題：

　　1.繼電器接觸器動作頻繁，損耗相對較大;中間轉換控制復雜，出故障可能性高。

　　2.電機頻繁正反向全壓啟動，啟動電流大，對絲筒機械部件沖擊大。

　　3.接觸器觸點頻繁閉合斷開造成的噪聲大。

　　這些問題導致的主要后果是整個線切割加工可靠性降低，燒絲等問題增多，這勢必導致二次加工，終影響產品質量，造成不必要的經濟損失。

中走絲機床為什么要比快走絲機床光潔度高

中走絲線切割的修刀功能，修刀也是多刀切割，一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲切割可以達到的光潔度高。由于中走絲電火花線切割使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電極絲產生拉絲和電極絲損耗，電極絲會越來越細，后會影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。所以為了得到高的精度，每次開始切割之前測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，如果電極絲損耗厲害時，換新的電極絲。中走絲線切割安全條例1、在加工過程中，必須使用冷卻液，以免影響加工速度和加工精度，同時損壞電極絲。