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鋼筋桁架樓承板設計步驟

　1、確定設計基本參數　　設計基本參數包括樓板的跨度、厚度，兩個階段板支座情況，鋼筋種類，混凝土強度等級，使用荷載等。 　　2、確定鋼筋桁架樓承板的長度　　根據工程情況，樓承板長度可以為一跨或幾跨之和，確定時應注意：　?。?）鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數，特殊情況下長度可為100mm的倍數?！　。?）樓承板長度盡量定為幾跨之和的連續板?！　。?）樓承板長度不宜大于20m。按理論上講，鋼筋桁架樓承板可以加工無限長，但就實際而言，考慮到樓承板運輸因素，較長不應該超過17.5米，否則難以找車運輸。當然，有些項目要求比較嚴格，不允許樓承板之間拼接，此時，則需要現場進行加工。

3、通過使用階段計算，初步選擇鋼筋桁架樓承板型號　　鋼筋桁架樓承板設計包括桁架桿件設計、底模設計、桁架桿件連接節點設計和桁架與底模連接節點設計四個方。其中連接節點的強度通過構造保證，不需要驗算，底模已設計成型，滿足受力要求，所以設計人員只需進行桁架桿件設計便可選擇鋼筋桁架樓承板的型號。 　　4、當不設臨時支撐時，可查表或進行施工階段驗算，調整樓承板的型號，以至滿足受力要求。

　　5、確定支座附加鋼筋用量　　當鋼筋桁架連續時，使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積，即為支座附加鋼筋量；當鋼筋桁架在支座處不連續時，使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應進行等強帶換。

　　6、繪制樓板結構圖　　樓板結構圖包括平面布置圖及節點大樣。平面布置圖包含：鋼筋桁架樓承板排板，支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋，柱邊、混凝土墻邊支撐件，等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。

為什么鋼筋桁架樓承板的成本要低？

1、剔除導致材料成本增加的因素　　改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）

2、適用于跨度較大的樓板　　普通樓承板跨度只能達到3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到4.8米，這就減少了額外的成本。

3、減少客戶后期維護的費用　　鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，寶潤達新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。

4、縮短工期，提前贏取經濟效益　　鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，大大節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都大大降低。

鋼筋桁架樓承板的外觀質量檢驗標準

1、鋼筋桁架樓承板的底模

底模不允許有明顯大的裂紋，鍍鋅板底模不得有鍍鋅層脫脫落，搭接邊不得有明顯的折痕、變形。

2、鋼筋桁架外觀質量

a 焊點處融化金屬應均勻

b 每件制品的焊點脫落、漏焊數量不得超過焊點總數的4%，且相鄰兩焊點不得有焊漏及脫落。

c 焊點應無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒現象。

3、鋼筋桁架與底膜的焊接外觀質量

a 每件制品的焊點脫落、漏焊數量不得超過焊點總數的2%，且相鄰三焊點不得有漏焊及脫落；

b 每件制品焊點燒穿數量不得超過總焊點數量的20%，且不得出現大于4平方毫米的空洞。

4、支座鋼筋之間以及支座鋼筋與上、下弦鋼筋連接采用電弧焊。

其外觀質量應符合：

a 焊縫表明應平整，不得有凹陷或焊瘤；

b 焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋。