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發(fā)布時間:2020-12-11 13:05  





常州百得干燥對傳統(tǒng)原料藥結晶干燥工藝進行整合,在繼承傳統(tǒng)精髓基礎上,有所突破。從設備改革上入手,對其工藝進行整合,形成新的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案;從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成,減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù);從自動化、可清洗與滅菌上入手,對其進行改進,使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產(chǎn)。
改進后的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案為:結晶罐結晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中,大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)序與過渡。

平板式過濾洗滌干燥機 過濾盤與底座
(1) 過濾盤與底座組件由過濾板、支撐環(huán)、底盤(座)及腳輪組成。
(2) 過濾板(片):其又稱過濾介質(zhì),有織物介質(zhì)即用合成纖維編織成的網(wǎng)狀物,還有固體性的多孔物質(zhì)燒結而成的燒結板、燒結金屬網(wǎng)或用聚合物燒結的過濾板,燒結金屬網(wǎng)可分單層網(wǎng)和多層網(wǎng)。常用多層為4-6層燒結而成,這種燒結網(wǎng),鋼性好,孔徑準確,可以反復清洗,長期使用,經(jīng)常被藥廠選用的孔徑為5-50μm(孔徑可以依據(jù)物料性狀而決定)。
① 過濾板的材質(zhì):金屬為304、316L;特殊材料為哈氏合金、磷銅網(wǎng)、黃銅網(wǎng);聚合物為合成纖維編織網(wǎng)、尼龍、聚四氟乙烯、聚等。
② 過濾燒結板的層數(shù):可為單層網(wǎng)板,也可做成多層網(wǎng)板。同時,也可以做成不同孔徑,分上、下兩層孔徑不同的燒結板。
③ 過濾燒結板的包邊:燒結板大部分為圓形片狀結構,周邊的包邊材料可以選用鋁合金、銅鍍鎳或不銹鋼,無菌級設備的過濾板包邊大部分為不銹鋼包邊。
無菌級過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢:
● 針對不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
● 適用于物料的密閉生產(chǎn)
● 操作溫度和壓力的適用范圍大
● 降低投資成本
● 減少勞動力
● 高利用率
●
● 產(chǎn)品可使用范圍廣
● 節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
無菌級過濾洗滌干燥機 設備結構
● 傳動系統(tǒng)
● 密封系統(tǒng)
● 加熱攪拌系統(tǒng)
● 取樣閥
● 出料裝置
● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)
● 物料洗滌裝置
● 干燥粉塵過濾系統(tǒng)
● 升降驅(qū)動系統(tǒng)
● 智能控制系統(tǒng)