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皮帶輸送機傳動滾筒安裝與調試

皮帶輸送機傳動滾筒安裝與調試

1.散料膠帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。

2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。

3.螺旋張緊行程為機長的1%~1.5%。

4.拉繩開關安裝于輸送機一-側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關安裝于散料膠帶輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度。

可掀式滾簡輸送機有幾種

全球經濟快速發展的今天，為滿足生產性企業及物流輸送設備行業需求，關鍵的還是要把輸送成本降下來。輸送機行業人士指出，要想解決此問題，還要考慮一一個問題: 導致生產散料膠帶輸送機行業成本居高不下的原因是什么?為此，我們就先簡單了解下動力滾筒食品輸送機設備的相關信息，以供參考。

常見的，動力滾筒輸送機可分為積放式滾筒輸送機和單鏈輸送機以及常很受歡迎的“0”帶滾筒輸送機等類型，積放式輸送機適宜產品的組裝，動力滾筒輸送機可代替傳統輸送機使用，無需外力進行傳動，單鏈輸送機作業過程中，主要是對物料的輸送。

散料膠帶輸送機如何保養我們需要怎樣去做？

一、散料膠帶輸送機傳送帶無論在運輸過程和停止過程中，都應該保持干凈，要經常的打掃。另外，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類等物資接觸，并且要遠離發熱的裝置至少一米的距離。

二、輸送機傳送帶的類型、構造、層數應依據使用說明，按照實際情況選用。這樣才能夠更好的去使用。

三、不同的種類、規格層數的傳送帶不能夠放在一起使用，其接頭應用膠進行粘連。

四、散料膠帶輸送機傳送帶運行速度不宜低于于2.5米/秒，一些粘性較大的物料應用固定力較強的裝置進行卸料裝配，采取低速。

五、傳送帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖裝置，為防止漏料，帶側應采取比較柔韌的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，選擇合適的給料位置，為減小物料著落時對膠帶的沖擊應采取溜槽，減小物料著落間隔。

六、散料膠帶輸送機的傳動滾筒直徑與傳送帶、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應依據輸送機的設計進行規劃，一定要合理。

七、當有傳送帶脫落時必須及時安裝，防止傳送帶在有問題的情況下工作。嚴禁在高處直接將貨物砸在傳送帶上，放在傳送帶上的貨物必須平順，不能夠斜放、橫放，嚴禁超載使用。使用中認真檢查傳送帶運行是否有跑偏等異常現象，發現跑偏等異常現象時必須及時進行調整檢修。

?散料膠帶輸送機特點

散料膠帶輸送機是媒礦化的持續運輸設備，與別的運輸設備(如電力機車類)對比，具備輸送間距長、運輸量大、持續輸送等優勢，并且運作靠譜，便于完成自動化技術和集中操縱，特別是在對增產煤礦，帶式輸送機已變成煤碳采掘機電一體化技術性與裝備的主要設備。

散料膠帶輸送機主要特點是外殼能夠很便捷的伸縮式，設立儲帶倉，尾舵可隨采煤工作面的推動伸展或減少，結構緊湊，并不設基本，立即在煤巷底版上鋪裝，聲卡機架輕便，拆卸十分便捷。當輸送能力和運距很大時，可配正中間驅動器設備來符合要求。依據輸送加工工藝的規定，能夠單機版輸送，也可多發電機組生成水準或歪斜的運輸設備來輸送原材料。

散料膠帶輸送機普遍地運用在冶金工業、煤碳、交通出行、水電工程、化工廠等單位，是由于它具備輸送量大、構造簡易、檢修便捷、低成本、實用性強等優勢。帶式輸送機還運用于裝飾建材、電力工程、輕工業、谷物、海港、船只等單位。