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模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。

塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”還要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。

注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。而且，每種料的收縮系數不同，模具要有合理的收縮率。

模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便，還有，要選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數量，才能保證在頂出過程中產品不損壞。

如何選擇靠譜的模具注塑廠家？這個問題相信很多的企業都比較關心，一家靠譜的注塑模具廠供應商不僅僅是產品品質的保證，而且在產品生產周期、穩定性方面都是你堅實的后盾。因此大多數的企業在選擇注塑模具廠時都會有一個比較長時間的考察周期，那么究竟如何來判斷選擇這樣一家企業呢？

首先要考察是否為專業模具設計生產廠家，從注塑模具廠的技術、經驗、企業規模以及經營管理理念各方面來衡量。

另外還要考察對方是否具備提供從模具設計制造、產品注塑加工、塑膠外殼表面處理（噴油、絲印等）等一站式的服務廠家，這樣即可以避免多個供應商參與到產品的制造中，很大限度的降低風險。

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產生局部，塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。