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發布時間:2020-10-07 17:03  









石灰消化機
石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機、石灰消化器,是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業。
石灰消化主要內容
石灰消化機,包括進料口1、廂體2、動力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6,進料口1位于臥式廂體2一端的頂部,噴水裝置4位于廂體2的上端,攪拌裝置5水平布置在廂體2內由驅動裝置3帶動,在廂體2的上部還布置有排氣口6,所述的臥式廂體2內設有緩沖區、消化區和溢流區,各區域通過留有通道的隔板8分隔開。使經過石灰消化器消化過的石灰可以由給料機送到提升機,提至灰鈣機/選粉機針對高、中、低端產品進一步的一個精選,來獲取具價值的成品灰粉,從而達到提升灰鈣粉加工的一個利潤空間。該設備耐磨、防腐、密封性好,使用壽命長。
化灰機
化灰機,即石灰消化機(化灰機、石灰消和機、石灰消化器)和石灰消化分離器,是處理碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業。石灰消化機有前排式和后排式兩種出料形式。
化灰機結構特點:
石灰消化機主要由動力裝置、濾網、滾圈、筒體(外筒體和內筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內部設為四個區,分別為緩沖區、消化區、均質區、乳渣分離區,尾部設有撈渣和排渣裝置。該石灰消化機主要的特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。消化機的生產效率高,利用了生石灰與水反應時說產生的熱能,節約了能源,減少了生產成本。石灰消化機筒體后部設有篩網,生石灰塊同水在筒內接觸吸水后消化,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機結構裝置合理、操作方便、生產,生產能力大、勞動強度小,對任何質量的石灰均適用。
氫氧化鈣設備石灰消化器您了解多少?
摘要:石灰消化器是正是專業應用于生石灰消化環節的重要設備,可以獲得消石灰粉(干法),可以獲得石灰乳(濕法),分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,
石灰消化器是正是專業應用于生石灰消化環節的重要設備,可以獲得消石灰粉(干法),可以獲得石灰乳(濕法),分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后,通過耐磨攪拌葉片的轉動,將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。磨細消石灰,是利用磨粉機磨細處理消石灰,使其應用于下游生產應用的處理環節,經過粉磨處理的消石灰微粉,可用于環保、基建、食品、冶金等領域,實際應用價值高。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰(氫氧化鈣)的生產效率及成品品質都有直接的影響,選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器,成為企業目標之一。
帶石灰消化器的氫氧化鈣生產線
目前,石灰消化器應用在很多氫氧化鈣生產線上,比如氫氧化鈣精細加工、食品、石油化工、冶金領域中的鐵礦燒結及建筑領域等。
生石灰在消化過程中產生的水蒸氣和熱量大量流失,氫氧化鈣生產線上的消化器并未將其收集起來并利用上,而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關鍵因素,因而使用這樣的消化器,極可能出現少量不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣,而不能消化了,終導致生石灰消化不完全,消化效率也不高,同時浪費了資源,降低了效益的不足,而提供氫氧化鈣生產線。消石灰設備是一整套生產線,其前期設計重要,鄭州華德機械就結合實際情況進行講解。
氫氧化鈣生產線的產品質量好,氫氧化鈣含量達到百分之九十七以上,氧化鎂百分之零點零二,水分百分之零點五,白度91。消化機的生產,利用了生石灰與水反應時說產生的熱能,節約了能源,減少了生產成本。
在氫氧化鈣生產線上的工作方式為:將含有氫氧化鈣的大型石塊輸送至破碎機內,進行破碎,破碎完成后,通過提升機再將破碎后含有氫氧化鈣的石塊通過提升至生料箱內,生料箱再將物料輸送至預消化機內進行一次消化,消化完成后的石塊在流入至二級消化機進行二次消化,二次消化完成后通過螺旋輸送機和B提升機輸送至氫氧化鈣選粉機回收裝置內進行篩選回收,回收后的成品氫氧化鈣在氫氧化鈣生產線輸送至成品罐內進行儲存。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰(氫氧化鈣)的生產效率及成品品質都有直接的影響,選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器,成為企業目標之一。