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（1）、燙豬池浸燙：將放血好毛豬依據卸豬器卸入燙豬池的接納地上，慢慢地的把豬體慢慢進入燙豬池中浸燙，浸燙的方式有翻燙和燙豬機搖燙，燙毛池的溫度一般控制在58-62℃正中間，溫度過高fang止把豬體燙白，傷害激光脫毛效果。浸燙時間：4-6min。在燙豬池的上邊方案設計“全景天窗車”排出去水蒸汽。（2）、密閉式大運河式燙豬池浸燙：將排空血的豬體由毛豬放血全自動皮帶輸送機依據走下坡彎軌全自動運送進到大運河式燙豬池，在密閉式的燙豬池中浸燙4-6min，在運送浸燙整個過程時要方案設計壓桿壓著豬體，防止豬體上漲。12急宰間emergencyslaughteringroom屠宰病、傷豬的場所。浸燙好的毛豬由毛豬全自動皮帶輸送機依據上坡起步彎軌全自動運送出來，這種燙豬池的保溫隔熱功能強大。

1.0.1豬屠宰與分割生產車間方案設計盡量符合我國、能用、安全系數等基本要求，保證肉食品質量，標準豬屠宰與分割生產車間的設計標準，獨特本標準。1.0.2本標準可用新建、改造和更新改造的豬屠宰與分割生產車間的工程建筑設計方案。豬屠宰生產車間按小時屠宰量分為四級：Ⅰ級：300頭/h（含300頭/h）上下；Ⅱ級：120頭/h（含120頭/h）～300頭/h；021低壓高頻電致昏機lowvoltagehighfrequencystunningmachine采用低電壓高頻率的方式，將生豬至昏的設備。Ⅲ級：50頭/h（含50頭/h）～120頭/h；Ⅳ級：15頭/h（含15頭/h）～50頭/h上下。

3.2.1工業園區應區劃為生產區和規模性區。生產區盡量單獨設定活豬與廢料的入口，產品和工作員入口須另設，且產品與活豬、廢料在廠內不能同用一個安全出口。3.2.2生產區各生產車間的布局合理與機器設備盡量考慮到生產工藝流程和清潔衛生要求。身體健康豬和疑病豬盡量苛刻分離出來。原料、生產加工、產品產量等生產制造應防止交叉空氣污染。1屠宰與分割車間所在廠址應遠離城市水源地和城市給水、取水口，其附近應有城市污水排放管網或經相關部門允許的最終受納水體。3.2.3屠宰清除區與分割生產車間不能設定在無害化處理間、廢料集存場所、污水處理站、熱交換站、煤場等建（構）筑物及場所的關鍵風向的低處側，其間距應符合生態環境保護、食品質量安全安全性以及建筑防火規范等方面的要求。