硅錳礦熱爐布袋除塵器廠家工藝選擇分析首陽(yáng)

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錳礦熱爐布袋除塵器廠家工藝選擇分析 首陽(yáng)公司根據(jù)錳鐵，硅錳，富錳渣，電石等礦熱爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的除塵器，它占地面積小，處理風(fēng)量大，過濾風(fēng)速高，凈化效果好，排放濃度達(dá)到30mg/m3以下，完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。礦熱爐除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施。

礦熱爐除塵器解決了除塵和高溫這倆大難題措施如下:

一、由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，首陽(yáng)可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風(fēng)冷+布袋除塵器，風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。

風(fēng)冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首先進(jìn)入風(fēng)冷卻器，經(jīng)風(fēng)冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進(jìn)入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放，粉塵從灰斗排出。

二、礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺(tái)等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

硅鐵爐、電石爐煙塵成分復(fù)雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細(xì)粉量大；同時(shí)煙氣具有溫度高、濕含量低的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)導(dǎo)致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學(xué)成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達(dá)標(biāo)排放，選用布袋除塵器是*的選擇。、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。

硅鐵爐除塵器技術(shù)的成功應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾式除塵器投資大，設(shè)備體積大，清灰效果不夠，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上。它的特點(diǎn)是：

(1)投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

(2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬次。

(3)維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月，玻纖濾料一般為8-12個(gè)月，維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。

(4)負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。

硅錳礦熱爐布袋除塵器廠家工藝選擇分析礦熱爐除塵器燃料狀況及選型特點(diǎn)：

1、鍋爐燃料狀況

鍋爐為高溫高壓、單鍋筒橫置式，單氣包，單爐膛，膜式水冷壁，自然循環(huán)，全鋼架二型布置全懸吊的封閉結(jié)構(gòu)。礦熱爐除塵器設(shè)計(jì)煤種為油灰渣：洗中煤=1:1；校核煤種1為油灰渣：洗中煤=3:2的混煤；校核煤種2為洗中煤。燃煤粒徑0~10mm。鍋爐按添加石灰石脫硫設(shè)計(jì)，石灰石通過氣力輸送經(jīng)二次風(fēng)口送入爐膛或落煤管下部播煤風(fēng)口進(jìn)入爐膛，脫硫效率為100%。

2.除塵器選型

根據(jù)可行性研究報(bào)告，由于環(huán)保達(dá)標(biāo)要求礦熱爐除塵器出口排灰濃度不大于50mg/Nm3，即除塵效率應(yīng)達(dá)到99.87%。通過設(shè)計(jì)的燃料在西安熱工院1MWCFB鍋爐試燒表明，CFB鍋爐由于石灰石的加入，導(dǎo)致飛灰比電阻值增加?；旌先剂现?，油渣含量為50%，Ca/5=2.2，床溫880度條件下添加石灰，是除塵設(shè)備選型的技術(shù)依據(jù)。