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當前的精密五金模具加工生產行業正在經歷重大變革，淘汰原有的加工方法費時費力，效率極低的傳統加工方法.. 傳統的精密五金模具加工不能滿足質量和供應要求，逐漸被數控系統所取代。

1.收到精密五金模具進行安裝時要進行嚴格檢查，看是否有污物，檢查模具潤滑是否良好及模具導套安裝是否準確。

2，當要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉盤上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯誤的那些模具，發生反裝的情況。

五金模具市場擴展速度是越來越快，在范圍上也越來越廣，使用上也好，時代在發展，自然五金模具的加工，做工上都需要進步，所以說在選擇廠家這一方面不能忽略，廠家選擇對，后期加工，做工，質量上面都好，對五金模具使用壽命也有保障，壽命也是越來越長。

由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發生變形、流動,如果壓料不緊就會產生變形。

（1） 按其工序性質分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；

（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復合模和連續模；

（3） 根據結構形式，按上、下模導向方式，分為無導向模和導柱模，導板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動擋料銷沖模，導正銷沖模和側刃定距沖模等；

（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質合金模，鋼質硬質合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等。

模具質量并不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面：

⑴制品質量：制品尺寸的穩定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

⑵使用壽命：在確保制品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量；

⑶模具的使用維護：是否屬方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；

⑷維修成本、維修周期性等等。

提高模具質量的基本途徑：首先制件的設計要合理，盡可能選用好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。