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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 05:06  





工藝特點(diǎn)
1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。
2、風(fēng)管自成法蘭,減輕風(fēng)管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。
3、風(fēng)管密封性好,顯著降低漏風(fēng)量,節(jié)約能源,降低主機(jī)運(yùn)行成本。
4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋,強(qiáng)度高且外形美觀整潔,鋅層破損少。
5、生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率,滿足現(xiàn)代化工程需要,提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
用共板彎折法蘭,利用兩根風(fēng)管連接處相互咬合、楔入中間件,使風(fēng)管連接起來(lái)。這幾種無(wú)法蘭連接有的沒(méi)中間連接件,有的中間連接件制作比較容易,不須防銹處理,經(jīng)久無(wú)生銹現(xiàn)象產(chǎn)生。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設(shè)備下料。
采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī),在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備,制成相應(yīng)連接用法蘭角(俗稱:角件)。
直管的生產(chǎn)流程 根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。
工藝原理
本工法在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用弧焊,對(duì)1.0mm厚的不銹鋼薄板矩形風(fēng)管進(jìn)行焊接制作,不僅在橫向連接處采用弧焊焊接,并在風(fēng)管橫向連接時(shí)也采用弧焊焊接,即所有的風(fēng)管接縫處均施以弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法,以保證其符合風(fēng)管的剛度等級(jí)要求。
