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麻花膨化機報價

由于麻花膨化機報價膨化過程的不同，食品膨化機分為直接擠壓膨化和間接擠壓膨化兩種.

　　一、食品膨化機的直接擠壓膨化技術:

　　工作原理:具有一定水分含量和淀粉含量的物料,在擠壓機的套筒內受到螺桿的推動作用和卸料模具(或套筒內的節流裝置)的反向阻滯作用,以及受到來自于外部的加熱,或物料與螺桿、物料與物料、物料與套筒內部的摩擦熱的加熱作用,使物料處于高達3~8MPa的高壓和200℃左右的高溫狀態.如此高的壓力超過了擠壓溫度下的飽和蒸汽壓,因而物料在擠出機套筒內水分不會沸騰蒸發,在如此高溫下,物料呈現熔融狀態.物料一旦經模具口擠出,壓力驟然降低,水分急劇蒸發,產品隨之膨脹.水分的散失,帶走大量熱量,使物料的溫度在瞬間驟降到80.C左右,從而使產品固化定型,得到直接擠壓膨化產品.直接擠壓膨化技術的工藝流程主要為:進料一(擠壓)膨化一切斷一干燥一包裝一成品

　　二、麻花膨化機報價的間接擠壓膨化技術:

　　工作原理:原料在擠壓機內蒸煮,并在溫度低于i00℃時推進通過模板,原料面團在低溫時成型,這樣可防止物料中水分瞬間變為蒸氣而產生膨化.產品的膨化工藝主要靠擠出之后的烘烤或油炸來完成的.在此種工藝中,原料經過擠壓機之后,只是讓原料達到熟化、半熟化,并給予產品一定形狀的目的.同時,為了改善產品質量,使產品的質地更為均一,糊化更為徹底,擠出后的半成品還需經過一段時間的恒溫恒濕過程,然后進行后期的烘烤或油炸等工藝的處理.間接擠壓膨化技術的工藝流程主要為:進料一成坯一干燥一膨化一包裝一膨化食品

　　與直接擠壓膨化食品相比,間接擠壓膨化食品一般具有較均勻的組織結構、口感較好、不易粘牙、淀粉的糊化較為徹底、膨化度較易控制等特點,是較受歡迎的膨化食品.

一、麻花膨化機報價開機前注意事項：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接，不得有松動現象。

2、用手使主軸轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、啟動進料絞龍，檢查其無級調速性能，要求運轉正常。

4、開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統也需清理干凈。

5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否可靠有效。

二、麻花膨化機報價停機注意事項：

1、停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。

2、拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。

3、清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。

三、生產開機

1、開機前要檢查各緊固件，不得有松動現象。

2、確保蒸汽與水能正常供給。

3、確保供電及電器設備正常。

4、首先打開蒸汽閥門，預熱膨化腔，初次預熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現象。

5、一切正常后，開始啟動設備：啟動設備的順序為：拉開排料旁通，啟動調質器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時，開始向調質器內加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機，向膨化腔內加少量的水，同時將物料喂入膨化腔內，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分，同時掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產操作順序

1、膨化大豆時，膨化腔進料口端的兩節為單螺頭，出料口端三節為雙螺頭。

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內加汽預熱在100℃左右；將尾節膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進料。

3、在生產時，通過控制進料絞龍的無級調速機構，由慢至快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產。

1、看麻花膨化機報價的用途和膨化的物料及目的從結構上確定選用單螺桿膨化機還是雙螺桿膨化機，一般地：—單螺桿膨化機：適用于處理各種原料及普通畜禽配合飼料?！p螺桿膨化機：終產品要求很好成型及漂亮外觀，熟化度均勻一致且密度可調的配合飼料（水產料、寵物食品）以及高附加值的原料（淀粉、組織蛋白）等。

  2、看機器加工效果我們在購買膨化機的時候可以先用膨化機膨化一點食品，看看他們膨化出來的食品口感好不好，膨化出來食品形狀外觀是不是可以達到市場上和我們的要求。

  3、我們在購買膨化機之前可以去網上看看用碑評價看看購買過的人說怎么評價各種膨化機的，我們可以去膨化機采購社里面有很多的膨化機廠家可以隨便的看各種膨化機。

  4、我們在購買膨化機的時候要看看售后相關承諾如何，售后服務是對一款機器以后的保障如果膨化機壞了的話我們可以叫他們維修或者是退換貨，如果我們購買的是三無產品的話我們的麻花膨化機報價壞了的話也沒有人管我們。