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節能空壓機的控制方式

節能空壓機為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流調節、加載/卸載調節等方式，由于存在進氣節流導致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因，這些方式的節能效果卻不理想。 后來由于電機變頻控制技術的發展，出現了通過對電機轉速進行控制的調節方式，這種方式可使空壓機的耗電量與排氣量接近成線性比例變化，目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷： 普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯 普通異步電機運行在較低的頻率時，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻器出現“電機轉矩過載”而跳機的故障 普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱量增加等現象。 即使采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這些缺點。 現在的新控制方式為采用永磁電機＋專用變頻驅動器的控制方式，具有且始終能保持在很高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快（從0到額定轉速的加速時間為50ms以內，且不存在沖擊電流）、噪音低等優勢。 熱力膨脹閥的選擇和匹配在整個空壓機工作系統的性能中起著重要作用。正確選擇熱力膨脹閥將大限度地利用蒸發器，并使蒸發器始終與熱負荷相匹配。

空壓機故障的判斷與排除方法

故障的判斷與排除方法

1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結或變形，保證進氣管道具有要求的內圈直徑（建議15.9毫米以上）。

2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結及障礙。建議回油管內徑為（12毫米）。回油管道必須一直從空壓機下降到發動機曲軸箱內。

3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應予更換。

4、針對空壓機的空氣冷卻部分，要清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發現損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發現損壞的零件要更換。

針對空壓機的水冷卻部分，要檢查適當的冷卻管道尺寸（建議管道的直徑為9.5毫米），檢查空壓機的冷卻劑流通情況，在發動機調節速度時候，允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。

5、檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，保證它們運行正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

6、車輛在剎車沒有使用的情況下，泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多，檢查系統漏氣并修理。檢查卸荷系統是否工作并修復。

7、測試發動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。

8、檢查發動機潤滑壓力（空壓機進油口處），并與額定壓力相比較。

9、更換合格潤滑油。

空壓機維護注意事項及維護保養指南

固定機維護注意事項

空壓機維護保養指南

對于固定機，日常維護流程包括：

1、檢查記錄儀表或電腦面板上機器運行的各項參數，以及機器的運行及加載時間。

2、檢查控制器有無警報顯示，根據報警內容進行維修或更換處理。

3、進行外部檢查，觀察機器是否有不正常的振動和噪音。

4、檢查管道，觀察機器潤滑油、水、氣管道是否正常。

5、檢查回油管，觀察回油是否無回油或回油過多。

6、檢查冷凝水排放，確認冷凝水是否超標含油。

7、檢查冷卻水水溫及水壓是否符合要求。

除了日常維護程序，后期的1000小時檢查也尤為重要。該檢查主要是對機器內部管路進行清潔，并檢查潤滑油品質和電氣線路等問題。

移動機維護注意事項

對于移動機，日常維護流程包括：

1、檢查空壓機引擎和壓縮機中的所有機油和液位。

2、在開機前，排出油/水分離器中積聚的冷凝水。

3、開機后檢查水溫，機油壓力和排氣溫度，確保正常工作無報警顯示。

4、清潔空壓機的空濾集塵袋。

除了這些日常維護流程，對移動機來說，運行50小時后的檢查也十分重要。這是移動機的一個“中斷檢查”，主要工作是檢查油污，清潔濾網，以除去機器中存在的污染物。

同樣要注意的是，每100小時做好對發動機進氣系統的檢查和壓縮機冷卻器的清潔。眾所周知，冷卻器或散熱器堵塞是機器過熱和停機常見的原因之一，做好定期保養尤為重要。

移動式空氣壓縮機運行中，過濾器和發動機皮帶是常見的磨損部件。因此日常維護中，需要根據專業服務工程師的建議定期更換皮帶和壓縮機油，避免出現停機。

螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位

【空壓機的工作壓力】

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位;①工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的壓力; ②常用的工作壓力單位為： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ; ③一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤)，1 bar = 1 Kg。

【空壓機的容積流量】

①容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。 ②容積流量單位為：m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘)，1m3(立方)= 1000L(升); ③一般性，常用的流量單位為： m3/min(立方/分鐘); ④容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

【空壓機的功率】

①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率; ②功率的單位為：KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW ≈ 1.333HP 。 工作壓力(排氣壓力)的選型： 當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端

管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。

【功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系】

在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量空壓機和工作壓力也相應發生變化;例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時，空壓機排氣量為3.6 m3/min;因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。