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電熔管件焊接機(jī),包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對(duì)加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動(dòng)座,所述的滑動(dòng)座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動(dòng)連接,滑動(dòng)座設(shè)置有推進(jìn)油缸,兩個(gè)滑動(dòng)座的推進(jìn)油缸推進(jìn)方向相對(duì),下夾瓦設(shè)置在滑動(dòng)座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).同時(shí)提供了一種電熔管件焊接方法,通過(guò)供電裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電熔管件的分階段定時(shí)焊接,以周期性加電焊接方式實(shí)施電熔管件焊接.在每一個(gè)焊接周期的暫停間隔時(shí)間內(nèi)以及終冷卻過(guò)程中,通過(guò)對(duì)電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時(shí)焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質(zhì)量.

電熔焊接過(guò)程中電熔管件焊接電壓的方法：提供一種控制電熔焊接過(guò)程中電熔管件焊接電壓的方法.包括:短接焊接線的末端,當(dāng)電流值達(dá)到電熔焊機(jī)滿電流幅值的50%時(shí)停止電壓輸出,通過(guò)伏安特性曲線計(jì)算得到焊接線的電阻值;將焊接線接至電熔管件,以同樣方式得到焊接電路初始總電阻值,與前者的差值為電阻絲的初始電阻;測(cè)量焊接過(guò)程中總電阻值的變化情況,根據(jù)焊接線的電阻值得到電熔管件內(nèi)部預(yù)埋電阻絲的阻值;通過(guò)控制焊機(jī)輸出電壓來(lái)控制電熔管件上的焊接電壓.本發(fā)明能有效消除焊接線自身電阻導(dǎo)致的壓降影響,控制電熔接頭上焊接電壓以符合工藝要求.本發(fā)明能方便運(yùn)用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機(jī)當(dāng)中,改造成本低,技術(shù)效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

電熔焊機(jī)外殼：,屬于電焊機(jī)加工制造領(lǐng)域.其包括普通電熔焊機(jī)外殼,其特征在于:還包括固定于普通焊機(jī)外殼上側(cè)面的繞線部,設(shè)置于后側(cè)面的地腳,所述繞線部設(shè)置于把手的兩側(cè),所述普通焊機(jī)外殼的正面上部安裝顯示屏和按鈕的部分向殼體內(nèi)部?jī)A斜一定角度,所述普通焊機(jī)外殼上側(cè)面與正面傾斜部分相交處探出殼體一定尺寸形成擋邊.