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原煤倉嚴(yán)重粘倉堵煤？安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)

針對原煤倉嚴(yán)重粘倉、堵煤、空倉等實(shí)際運(yùn)行情況，我們深入地進(jìn)行原煤倉粘倉原因分析；解析其中的原因所在，提出了治理對策，組織進(jìn)行設(shè)備改造和檢修治理工作。

1、給煤機(jī)上插板門處易堵煤，拆除插板門，更換為插棍閥

給煤機(jī)上插板門內(nèi)部，特別是插板門下部方圓節(jié)處易粘煤造成堵煤；給煤機(jī)上插板門下部的直管段長度為790mm，直徑630mm，此處由于直徑較小，在摻燒煤泥的情況下，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象，導(dǎo)致堵煤。我們進(jìn)行設(shè)備改造，拆除給煤機(jī)上插板門，更換為插棍閥，將插棍閥下部的直管段縮短至200mm。

2、在原煤倉錐斗下部安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)

原煤倉錐斗下部截面積逐步減小，倉壁粘煤起拱，極易造成堵煤，是整個(gè)錐斗非常容易堵煤的地方。在這一區(qū)域安裝旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，在旋轉(zhuǎn)倉體運(yùn)動的過程中，布置在旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)內(nèi)的清堵設(shè)置使煤與旋轉(zhuǎn)倉壁之間形成一個(gè)分離區(qū)，原煤在倉壁上無法形成結(jié)拱基礎(chǔ)，堵塞就不會出現(xiàn)。

該產(chǎn)品采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，是煤倉清堵機(jī)具備了智能化高、可靠性強(qiáng)、故障率低、操作簡單、修改程序方便的特點(diǎn)。

三部分組成：

液壓油站、疏通臂組建、PLC智能控制系統(tǒng)

四種控制方式：

手動、自動、定時(shí)、遠(yuǎn)程

運(yùn)行方式：

(1)自動控制：當(dāng)系統(tǒng)中的監(jiān)測單元監(jiān)測到斷煤(或堵煤)時(shí)，控制系統(tǒng)自動啟動煤倉清堵機(jī)進(jìn)行疏松。

(2)定時(shí)控制：為預(yù)防艙內(nèi)堵塞，系統(tǒng)中設(shè)置了定時(shí)啟動功能，每隔數(shù)小時(shí)啟動疏松。

(3)手動控制：為解決設(shè)備安裝、調(diào)試、現(xiàn)場觀察以及就地處理故障，控制柜中裝有手動啟、停按鈕。

(4)遠(yuǎn)程控制：可與DCS相連，實(shí)現(xiàn)在主控室操作。

清堵機(jī)是針對火力發(fā)電廠原煤倉堵塞問題，該設(shè)備自動監(jiān)測原煤倉給煤情況，出現(xiàn)斷煤時(shí)自行啟動，及時(shí)

疏通，然后自動停機(jī)，確保原煤倉供煤暢通，機(jī)組連續(xù)安全生產(chǎn)，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。廣泛應(yīng)用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的原煤倉、物料倉的堵塞問題。

深厚的工業(yè)基礎(chǔ)是洛陽的榮譽(yù)，為公司的發(fā)展提供了優(yōu)渥資源和經(jīng)驗(yàn)，洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司愿在此基礎(chǔ)上不斷提升技術(shù)服務(wù)水平，與各界朋友真誠攜手，為中國裝備制造業(yè)持續(xù)良性的發(fā)展貢獻(xiàn)積極的力量。

　清堵機(jī)是根據(jù)火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的實(shí)際要求，以及給煤機(jī)的常發(fā)故障而研發(fā)出的一款提高工作效率的設(shè)備。下面為您簡要介紹一下該設(shè)備的使用方法。　

　1、使用清堵機(jī)必須是給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，上閘門打開情況下可啟用。

　2、啟用時(shí)注意油壓表是否有壓力，如沒壓力，把電機(jī)線相W、U、V換位為W、V、U即可。

　3、壓力表壓力指針應(yīng)在啟動正常后，疏通器行程到位后11秒左右，壓力顯示可以定位，一般壓力要求在4-5.5Mpa，高壓力為6.3Mpa。

　4、壓力表針擺動量位大或在過大振動時(shí)應(yīng)馬上立即停機(jī)，對清堵機(jī)進(jìn)行檢查。

　5、疏通器一個(gè)完成工作行程設(shè)定為20秒。