江蘇鋼套鋼直埋保溫鋼管常用解決方案 聊城昱晟保溫鋼管

鋼套鋼直埋保溫鋼管的焊接方法

1. 鋼套鋼直埋保溫鋼管施工在鋪設、標識的基礎上，按鋼套鋼直埋保溫鋼管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、除渣等工序進行。

2. 坡口加工清洗:一般采用氧火焰切割和氣割應使用切割坡口管，并對管口用銼刀進行清洗。盡量用砂輪切割小直徑管材。清除斜面兩側20mm范圍內的油、銹、水，保證斜面金屬光澤，保證斜面表面缺陷，并清除斜面內外。

3.焊條和焊劑在使用前應按使用說明烘干，并在使用過程中保持干燥。

4. 焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。使用前必須對焊接設備進行檢查。嚴禁不合格設備進入施工現場。焊接過程中應進行自檢和互檢，以控制焊接質量。

鋼套鋼直埋保溫鋼管的驗收標準

1，進場檢驗：聚氨酯絕緣防水材料具有雙重性能，材料方法，原料必須重新測試，噴涂聚氨酯重新測試內容主要是材料密度，壓縮性能，尺寸穩定性，不滲透等。

2，防水性能檢查：使用水或雨水檢查防水效果，不得出現水分和水分泄漏。

3，噴涂厚度檢查：采用鋼針插入和測量方法檢查厚度。

4，表面平整度檢查：1m尺和楔形尺用于測量，允許偏差為5mm。

5，剛性聚氨酯應與基層牢固粘合，表面不得受損，脫層，從滾筒，孔和裂縫中脫落。

6，聚氨酯絕緣管絕緣在任何位置的泡沫密度不應小于60kg / m3。泡沫表面光滑，不粘不收縮，細胞均勻，無塌陷，開裂。

7，鋼套鋼直埋保溫鋼管表面處理質量根管檢查鋼套鋼直埋保溫鋼管表面應無油，粉塵，銹銹，具有“鋼表面銹蝕銹銹等級和銹蝕水平”的標準版本的視覺比較不應低在sa2級別。

8，鋼套鋼直埋保溫鋼管涂層質量檢查，外觀涂層應均勻連續，無滲漏涂層，涂層厚度應用磁性厚度計進行質量檢驗，厚度不得小于設計厚度。

9，絕緣層應無收縮，收縮，電池不均勻，燃燒器等缺陷。

鋼套鋼直埋保溫鋼管的執行標準

鋼套鋼直埋保溫鋼管主要用于預制直埋供熱領域，鋼套鋼直埋保溫鋼管用原材料是使用聚氨酯，介質適宜溫度需要在50℃~150℃之間，工作鋼管是碳鋼鋼管，外護管是高密度聚乙烯管套。

鋼套鋼直埋保溫鋼管的執行標準如下：

CJ/T114-2000——高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫鋼管，

CJ/T155-2001——高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件，

EN253：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管，

EN448：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管件，

EN488：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫鋼制閥門裝配，

EN489：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫接頭，

API—5L：2004——管線鋼管規范，

ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標準技術條件，

GB-T9711.1-1997石油工業 輸送鋼管交貨技術條件。

上述為鋼套鋼直埋保溫鋼管的主要執行標準，在生產到施工起著至關重要的作用。