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茶飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝不同產(chǎn)品和包裝形式的液態(tài)茶飲料的生產(chǎn)工藝流程是不同的，但是以茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本一致。其萃取的具體工藝為：從茶葉中萃取茶湯的濃度因為原料、工藝設備、生產(chǎn)的產(chǎn)品不同而各有差異，水與茶葉的比例一般為1～15∶100。由于濃度大易產(chǎn)生白色沉淀，為降低成本及避免成品出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，可以用1%的茶葉進行萃取，萃取溫度為70～95℃，萃取時間為5～30min，萃取后用250目尼龍布過濾除渣。萃取一般有夾層鍋式、籃籠式和咖啡抽取器式三種形式。夾層鍋萃取時將熱水放入帶攪拌器的鍋內(nèi)加熱至規(guī)定溫度投入茶葉，攪拌到一定時間后翻轉夾層鍋倒出茶萃取液進行過濾。這種形式萃取的溫度時間易控制，攪拌出料方便，萃取充分?；@籠式萃取是將放有茶葉的籃籠在熱水槽內(nèi)靠設備吊起放下起到攪拌作用進行萃取，但是萃取不夠完全，茶葉渣取出不便，茶葉易產(chǎn)生澀味?？Х瘸槿∑魇捷腿〖磭娏苁?，是將茶葉放在網(wǎng)上，用規(guī)定溫度的熱水從頂部噴淋萃取，待茶葉充分浸漬后從底部獲得茶湯，該萃取易排渣，但不能攪拌，萃取終點不易判別。

                                                               飲料機械中的電滲析器

      電滲析在工業(yè)上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。在食品工業(yè)上的應用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上，在軟飲料廠用來對水進行軟化（脫鹽）。電滲析技術是通過具有選擇透過性和良好導電性的離子交換膜，在外加直流電場的作用下，根據(jù)異性相吸、同性相斥的原理，使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達到凈化作用的一項技術。

                                                                果汁飲料生產(chǎn)線

果汁飲料機械主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。金仕德科技是飲料生產(chǎn)廠家理想的設備果汁生產(chǎn)線廠家。

飲料生產(chǎn)線介紹

等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當待灌容器進入灌裝機后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳氣，以二氧化碳氣為好。當容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力一致時，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器內(nèi)的氣體要順利地導出，回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過程如下:

(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態(tài)。

(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。

(3)注液回氣 當瓶內(nèi)壓力達到貯料缸的壓力時，液閥自動打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時，注液結束。

(4)閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。

(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。

(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。