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發布時間:2020-11-01 14:17  






微量潤滑(MQL)的應用
MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦,防止積削瘤產生及延長切削工具的使用壽命,提高加工表面質量,這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。
MQL技術兼具干式加工和濕式加工共同的優點:MQL能將潤滑油的用量大幅度降低,節省潤滑劑的成本,所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果,大幅降低了切削工具的磨損,延長了使用壽命。
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微量潤滑裝置反應快能做到即開即有,可取代切削液系統用于機床的準干式加工,改造和標配,也可為鏈條等提供潤滑。
什么是微量潤滑系統外冷冷卻方式:
通過機床管道或外部管道、專用噴嘴噴射刀具部位。
微量潤滑系統潤滑方式:
可根據材質和加工要求而調節油霧和水霧的比例。
粗加工時,水量大,冷卻性佳;
精加工時,則油量大,潤滑性高。
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微量潤滑在齒輪加工的應用介紹
培峰在總結了齒輪加工的特點后,將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現出了明顯的優勢。它一方面降低了加工機床的購置成本,切削油的消耗和廢液處理成本,同時減少能源消耗;另一方面改善了操作環境,降低了操作人員發生職業病的可能性。目前,國內已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作,據客戶的反映,微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。
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微量潤滑(MQL)應用于金屬切削
MQL應用于金屬切削主要的意義在于以下幾點:
1.降低機床的造價,使得購置成本減少;
2.無需使用大量的冷卻潤滑液,可使得加工成本進一步降低;
3.MQL的動力為壓縮空氣,在能源消耗上要遠小于切削液的循環系統;
4.加工環境可得到明顯改善;
5.加工效率可變得更高;
6.職業病危害可消除;
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