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發布時間:2020-10-28 07:43  






怎樣分辨涂膠鋁箔好壞
輥印、輥眼、光澤不均。它主要是軋輥引起的鋁箔缺陷,分為點、線、面三種。顯著的特點三周期出現。造成這種缺陷的主要原因為:軋輥不正確的磨削;鋁箔表面帶油污比其他軋制材帶油污危害更大,一是由于鋁箔成品多數作為裝飾或包裝材料,必須有一個潔凈的表面。外來物損傷軋輥:來料缺陷印傷軋輥;軋輥疲勞;輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素,均可對鋁箔軋制形成危害。因為鋁箔軋制輥面光潔度很高,輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態。
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張力線。當厚度達到0.015mm以下時,在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張力線間距在5~20 mm左右,張力愈小,張力線愈寬,條紋愈明顯。當張力達到一定值時,張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產生張力線的可能性愈大,雙合軋制產生張力線的可能性較單張大。因為鋁箔是金屬,本身就會導電,所以就是表面那層光面的沒有涂膠的導電。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線的有效措施,而大的張力必須以良好的板形為基礎。
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涂膠鋁箔
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為了提高軋制效率和鋁箔產品的質量,現代化鋁箔軋機向大卷、寬幅、高速、自動化四個方向發展。當代鋁箔軋機的輥身寬度已達2200mm以上,軋制速度達到2000m/min以上,卷重達到20t以上。相應的軋機自動化水平也大大提高,普遍安裝了厚度控制系統(AGC),大多數安裝了板形儀(AFC)。鋁箔工業正面臨一個高速發展的時期。斷帶保護裝置應靈敏有效,鋁箔坯料厚度應均勻,不允許突然增厚很多以避免塞料現象的發生。
