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發布時間:2020-12-19 02:45  






在壓力容器上,頂部和底部各有一個封頭,中間有一個直管段,用作壓力容器罐。當管道不再延伸時,需要在管道末端焊接橢圓形封頭的管道。橢圓封頭力學性能不如半球封頭,但優于碟形封頭。因為橢圓封頭的深度在半球形封頭和碟形封頭之間,所以在沖壓設備和模具要求以及制造難度上,比半球形封頭容易,比碟形封頭難。近年來,由于旋壓工藝,制造大直徑橢圓形封頭非常方便。橢圓封頭因其良好的綜合性能而被廣泛應用于中低壓容器。 次數用完API KEY 超過次數限制

當設備或管道承受介質壓力時,螺栓在拉伸應力下被拉伸,法蘭密封表面沿彼此分離的方向移動,密封表面與墊圈之間的壓縮力減小,并且墊片減小。預緊的密封件的比壓下降。如果此時墊圈具有足夠的回彈力,則墊圈的變形可以補償螺栓與密封面的分離值,而預擰緊的密封比壓力僅下降至不小于工作密封比壓力,法蘭保持良好狀態密封狀態。相反,如果墊圈的彈性不足,密封件的比壓下降到工作密封件的比壓以下,或者在密封口中甚至出現間隙,密封件就會失效。 次數用完API KEY 超過次數限制

在直徑、壁厚、工作壓力相同的條件下,半球封頭應力小,兩向薄膜應力相等,而且沿經線均勻分布,如與壁厚相等的筒體連接,邊緣附近的大應力與薄膜應力并無明顯不同。
橢圓形封頭的應力情況不如半球形封頭均勻,但比碟形封頭要好些,頂點處應力大,在赤道上出現周向壓應力,當Di/(2h) =2與壁厚相等的筒體連接時,橢圓形封頭可以達到與筒體等強度。
碟形封頭在力學上的大缺點在于具有較小的折邊半徑r,這一折邊區的存在使得封頭的經線不連續,以致使該處產生較大的經向彎曲應力和周向壓應力。不過r/R越小,則折邊區的這些應力就越大,因而有可能發生周向裂紋,亦可能出現周向折皺。
當r=0時,碟形封頭成為無折邊球形蓋,封頭的力學性能不好,在折點的局部區將出現峰值應力,折點處的焊縫將成為危險源,封頭與筒體的角焊縫為全焊透結構。
錐形封頭在化工容器中采用的目的是錐形殼體有利于流體均勻分布和排料,錐形封頭就力學特點來說,錐尖部分強度很高,在錐尖開孔一般不需補強。
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缺陷
在封頭制造過程中, 缺陷也是時常出現, 例如麻點, 劃傷, 鼓包, 變形, 橘皮現象,焊縫棱角度突變等。
麻點
麻點現象可能是由于本身板材表面的就有麻點,也有可能是在沖壓, 壓鼓,旋壓各個工序中,模頭處理不干凈引起的。
解決辦法:比較輕的麻點現象, 可以利用打磨處理, 超過0.2mm就要進行補焊, 補焊后,打磨干凈。
劃傷
主要是在搬運過程中,操作不當引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。
解決方法:首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜, 出現劃傷后, 進行打磨, 嚴重的進行補焊,劃傷面積超過25%要整體處理。