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環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層,固體份可達(dá)100%

環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層，固體份可達(dá)100%，由于不使用溶劑，在固化時(shí)VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的排放量低，因此可以減少環(huán)境污染，節(jié)省能源，并且有可回收等特點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)二、經(jīng)濟(jì)效益　　粉末靜電涂裝比噴漆工藝經(jīng)濟(jì)效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，除了合格率高于油漆，粉末噴涂利用率高達(dá)95%以上，而噴漆利用率僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單，工時(shí)費(fèi)用大大減少。　　粉末噴涂的成品率高于油漆，一般來說，噴漆件廢品，次品率10%左右，而噴塑件為1%左右，有利于降低成本，返修率低。優(yōu)勢(shì)三、使用期限　　噴漆的涂層，使用一兩年后掉漆生銹嚴(yán)重，采用噴塑處理作用兩年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。

粉末涂料配方設(shè)計(jì)是怎樣的

粉末涂料應(yīng)用十分普及，在許多領(lǐng)域中正在替代其他傳統(tǒng)涂料，經(jīng)過不斷的發(fā)展，粉末涂料技術(shù)已經(jīng)成熟，這里給大家介紹粉末涂料配方設(shè)計(jì)，希望能夠幫助到認(rèn)識(shí)粉末涂料。

環(huán)氧型粉末涂料是早研發(fā)的粉末品種，環(huán)氧粉末涂料有功能型和裝飾型兩種，功能型環(huán)氧粉末的基礎(chǔ)樹脂除雙酚A型環(huán)氧樹脂，也經(jīng)常采用改性環(huán)氧如酚醛環(huán)氧樹脂、橡膠彈性體環(huán)氧樹脂等，具體在后面“功能型環(huán)氧粉末”有較具體的敘述。 裝飾性環(huán)氧粉末目前并不普及，一般應(yīng)用于特殊效果如水紋（綿綿漆）和裂紋粉末、浴室把手罩光透明粉和鑄鐵件表面花紋（如縫紉機(jī)機(jī)頭用）等。

粉末涂料配方包括：樹脂、乳液、稀釋劑、添加劑、輔助材料等制作，每一種成分都是有著重要作用的，樹脂原材料是粉末涂料配方種重要的基礎(chǔ)材料，在有些粉末涂料產(chǎn)品中，為了配合噴漆施工的方便，會(huì)加入一些稀釋劑，包含了高嶺土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，對(duì)于粉末涂料的粘性進(jìn)行降低，方便進(jìn)一步的施工，而市面上大多數(shù)的稀釋劑都是比樹脂還便宜的，但是在有些粉末涂料中也為作為原材料。

粉末涂料特點(diǎn)有哪些?

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，一些大品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末，其過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達(dá)99%以上。

3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率比較高，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

在用粉末涂料涂裝的金屬工件中,有部分材質(zhì)如鑄件(鐵、鋁)、熱

在用粉末涂料涂裝的金屬工件中，有部分材質(zhì)如鑄件（鐵、鋁）、熱軋鋼板、鍍鋅等表面粗糙，有微細(xì)孔，這使涂膜容易出現(xiàn)顆粒。其形成機(jī)理是粉末涂料烘烤固化過程中，在熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，從而使熔融流平的涂膜拱起，如果內(nèi)部壓力不足以沖破涂膜時(shí)便會(huì)形成顆粒。 從粉末涂料制造方面來講，解決以上問題就是研發(fā)一種專門應(yīng)用的透氣型粉末涂料，設(shè)計(jì)配方時(shí)可以從兩個(gè)方面考慮：一是在微細(xì)孔的氣泡還沒有到達(dá)涂膜表面時(shí)，粉末就已完成了流平、固化，讓氣孔留在涂膜以下；二是使粉末涂料在熔融時(shí)降低表面張力，讓微細(xì)孔中的氣體易逸出，同時(shí)粉末會(huì)及時(shí)流平，然后固化，也能達(dá)到光滑、平整涂膜的效果。從涂裝方面來講，盡量使被涂工件打磨光滑、平整，表面沒有氧化皮和微細(xì)孔。如果有條件還可以對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘烤，也能有效地降低此種顆粒的形成。