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發(fā)布時間:2020-10-10 05:05  






分析單面木工壓刨床主要機構(gòu)的功用?
工作臺2是工件3加工時的基面,其上設有兩個托輥1,分別位于刀軸6中心線的兩側(cè),它通常是不帶動力的空轉(zhuǎn)輥,其作用可減小工件進給時的摩擦阻力。在與托輥位置相對應的上方設有前、后進給輥8和4,它們帶有動力,在彈簧的作用下壓向工件3,并可帶動工件實現(xiàn)進給運動,通常前進給輥帶有溝槽,以增大其對工件的咬合系數(shù),從而增大牽引能力,后進給輥則與已加工面接觸,故要求表面光滑。刀軸6是切削機構(gòu),其前后設有前、后壓緊器7、5,靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力,以抵消切削時切削力的垂直分力,保證工件在切削過程中不產(chǎn)生跳動。前壓緊器還具有斷屑作用,可使切屑迅速折斷,防止木材切削時產(chǎn)生超前裂縫,同時它與排屑罩一起能引導切屑朝預定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削過程中產(chǎn)生反彈傷人。擋板10,防止加工余量過大的工件進入機床起限制切削深度的作用。
分段彈性式進給輥的應用場合?
進給輥傳動軸1的軸心線位置固定不變,軸和進給輥外環(huán)之間設有彈性元件2,允許元件1、3之間有適當?shù)膹较蛞苿樱WC兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運動。從而使加工余量差值較大的數(shù)件毛料仍能實現(xiàn)同時進給。這對于中、寬型刨床尤為重要,它有利于充分發(fā)揮機床的工作效率。
前、后進給輥都采用彈簧式加壓,擰動螺母5,調(diào)節(jié)彈簧4的預壓縮量即可以調(diào)節(jié)進給輥2對工件1所施加的壓力,螺釘3用于控制進給輥的初始位置。
牛頭刨床
牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內(nèi),利用刨刀的直線往復運動(切削運動)和工作臺的間歇移動(進刀運動)進行刨削加工的。
根據(jù)所能加工工件的長度,牛頭刨床可分為大、中、小型三種:小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內(nèi)的工件,如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件,如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件,如B665型和B69O型牛頭刨床。
木工刨床的降噪方法
采用螺旋形刀軸。木工刨床目前所用的刨刀,大都是直刃刨刀,直線型刨刀的刀刃與被刨削木材的接觸是一種線接觸形式,刨削時整個刃口寬度對木材迅速切削,隨即就分離,因此刀刃對木材有一股較大的沖擊力,從而產(chǎn)生的噪聲也高。螺旋刨刀的刀刃在刨削時與木材的接觸是一種點接觸形式,而且這種切削是連續(xù)的,因此切削時對木材的沖擊力非常小,產(chǎn)生的噪聲也低,一般情況下,這種結(jié)構(gòu)可降低切削噪聲10 dB( A)左右。

