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鍍鋅管焊接的注意事項

1、焊接前焊縫處必須打磨

    必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產(chǎn)生氣泡、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

2、鍍鋅鋼焊接特點分析

    鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。

    同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。

    如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

    由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。主要是看您用在那種工程上，一般市政工程主要是給水、排水、輸送液體或是氣體等。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

?20Cr無縫管

20Cr無縫管，20Cr為珠光體，是可以進行焊接的，20Cr鋼焊接性較好，焊后一般不需熱處理。

20Cr無縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料等。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，20Cr無縫無縫管是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用20Cr無縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用無縫管來制造。20Cr無縫管還是各種常規(guī)

不可缺少的材料，炮筒等都要無縫管來制造。3PE防腐鋼管焊縫防腐層厚度不低于舊標準的70%，新標準的80%。20Cr無縫管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)無縫管是圓形管材。

焊管按照形狀劃分可以分成哪些種類?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　可分為直縫焊管和螺旋焊管。

　　直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率好，成本低，發(fā)展迅速。

　　螺旋焊管：強度一般高于直縫焊管。較大直徑的焊管可采用較窄的毛坯制作，不同直徑的焊管也可采用相同寬度的毛坯制作。但與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30-100%，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊接，大直徑焊管多采用螺旋焊接。

　　螺旋焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管。

　　a.螺旋縫埋弧自動焊鋼管根據(jù)輸送介質(zhì)的壓力等級可分為甲乙級管。管道一般采用普通碳鋼Q235、Q235F、低合金結構鋼16Mn焊接，B級管道采用鋼Q235、Q235F、Q195焊接，用作低壓流體輸送管道。

　　b.高頻螺旋焊管沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，一般采用普通碳鋼Q235、Q235F等鋼材。