山東噴漆流水線報價服務為先 宏日機械制造

自動化噴涂設備應該注意的事項

     六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

    七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。?

    八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。

自動化涂裝設備的優勢

    隨著我國經濟不斷發展，特別是近幾年來電子、生物、等高新技術工業的快速增長，涂裝設備潔凈室被廣泛應用于各行業。有機涂層板作為潔凈室的主體結構，也得到廣泛應用。噴漆設備工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)。當然了我們的涂裝線也是要做定期的保養的。

   一、循環水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

   二、風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。

   三、打磨清理室內過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產情況而定)。

電泳涂裝設備的特點

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。在涂裝設備上，尤其是在生產線的建設、設計和集成方面，許多整車廠都紛紛開始自主開發。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。

操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設定參數模式更 加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產品的噴涂參數供第二次直接調出使用。操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設定參數模式更 加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產品的噴涂參數供第二次直接調出使用。另外生產線是在工業生產普遍采用和實現自動化的基礎上產生和發展的。)2面更均勻噴涂，勞動強度低，可形成聯系操作的流水線生產噴涂烘干一體化 ，節省作業場地操作簡單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動保護好涂膜外觀豪，噴涂均勻。