您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-31 07:58  





發酵罐的滅菌相關問題
發酵罐次使用及排空后使用要注意:夾套注滿水,檢查浮球排氣閥及其他排氣管路裝置的排氣狀態,以保證夾套的高液位。否則,易導致滅菌的升溫時間滯后,且升溫不正常。滅菌升溫不正常還與以下幾方面發酵設備價錢有關:(1)進水閥是否正常,是否堵塞;(2)疏水閥是否堵塞,換熱夾套高發酵設備價錢溫高壓時是否內漏,升溫時的內漏不一定伴有巨大撞擊聲,只有在降溫時才會出現這種現象。在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
原理及特點
有機肥發酵罐技術,罐體采用圓柱形,不僅降低了土地資源的占用,而且可以根據養殖場的日處理要求來,設計罐體的容積,并且在罐體內加裝螺旋式的葉面,能有效增加物料的翻動頻率,有利于提高物料混合的均勻度!
總之,隨著國家對養殖行業環保要求的不斷提高,作為我們研發設計來說,如何解決問題,是我們一貫的宗旨,在當前,對于養殖業來說,規模化和集約化是養殖業發展的目標,因此如何服務好養殖業,如何讓養殖廢棄物資源化與能源化處理是我們一直堅持的動力!

有機肥發酵罐特點:
1.設備體積小,可室外安裝,不需要廠房,解決了廠房建設、集中處理的高額投資成本問題;
2.整體密閉好氧發酵,無廢水、廢氣、廢渣的排放,無污染;
3.成品質量高,生產的有機肥原料質量穩定,營養價值高,不受季節寒冷限制,可在零下20攝氏度以下環境正常發酵處理;
4.,熱能循環利用。批處理時間5~10天,比傳統槽式發酵有機肥生產工藝時間縮短20天以上,處理能力可根據需要增加單體臺數,多臺安裝;
在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
在發酵過程中,發酵罐的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
如果遇到自己解決不了的問題請直接與發酵罐的售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修發酵罐。
