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工業設計和手板模型相輔相成

      工業設計對于產品進行了一系列的繪圖，設計，論證，修改等等，終得到的圖紙，是一個想象當中完i美的圖紙，但是，想想當中的跟現實當中的畢竟還是有區別的，很多環節不可能做到盡善盡美，就算是3D抄數繪圖，我們也需要做一個模型檢驗3D設計的合理性，所以我們需要做手板來檢驗產品，通過實物的形式展現出來的就是一個非常實在的模型了。在工業設計當中，可以說手板模型貫穿整個設計的所有環節，為設計理念實現模型的轉變提供了科學的依據。所以手板模型制作跟工業設計相輔相成，緊密聯系了。透明手板對應圖紙要求的材料制作，內壁光滑不能有機床加工的刀紋路。

手板模型表面有哪些處理方法？

　　在對手板模型表面進行處理的時候，常采用的是方法是進行涂覆，改性以及復合處置，另外還有對手板模型表面的形狀，及化學成分等因素進行改變，讓模型的外表達到實際的需要。

      在對手板模型的外表進行處置的時候方法也是有很多的，可以是化學法，也可以是物理法，另外還有物理化學法和機械法。

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手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、 超聲波手板拋光機

　　該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進行拋光，可快速對粗糙表面整i形拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。　

2、用高速銑削技術作為手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節省25%～60%加工工時 ；高速銑削的型面表面質量好，可避免EDM加工可能出現的表面微細型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm，減少手工拋光工時 ；一般都是針對塑膠件進行補救，非透明件有：ABS，POM，PA。省卻EDM加工電極的制造環節，顯著縮短制模周期。

手板快速成型分類有哪些？

1、SLA激光成型

激光快速成型技術是基于3D技術及計算機控制分層掃描和快速離散堆積成型的原理，材料為液態光敏樹脂，經過紫外激光照射掃描，分層發生聚合反應固化堆積完成。

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