點焊機廠家高性價比的選擇

點焊機點焊直電極是有哪些部分組成？

點焊機直電極的各個部分的名稱如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會直接影響焊接時的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長短會影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規檢查電極尾部錐度時的基準尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會進入握桿孔，用以防止金屬屑進入握桿，損傷配合面。

5、插入長度：標示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

中頻逆變點焊機加熱控制方式

中頻逆變點焊機調整焊接電流的有：切換焊接變壓器的一次線圈的分支，更改線匝數比的調整方式：以及控制一次側電壓的相位的方法，對上述這些方式中一次電壓進行相位控制以調整焊接電流的方式被稱為加熱控制方式。

在電阻焊機中作為開關（開閉器）使用的可控硅，具備一次電壓進行通、斷切換以控制焊接中通電時間的功能，還具備了焊接變壓器的一次電壓及、以調整焊接電流的大小的功能。

在進行分支切換時，由于是改變焊接變壓器的二次電壓，因此二次電流呈連續的正弦波，但是在進行相位控制方式的時候，隨著相位角的加大，焊接電流呈中止時間較多的斷續性的脈沖狀波形。

當為脈沖狀波形時，由于電流中止時間內的熱傳導而會產生冷卻作用，因此中止時間越多，當被焊接物體為熱傳導率良好的材料以及為鋼板薄板時，焊接可能的電流區域會變得越小，或者有時會造成無法進行焊接等影響，因此需要特別注意。

中頻點焊機的正確使用方法

當我們使用中頻點焊機時你有沒有想過，你的操作方法是否正確。若是使用不正確的話是很容易讓機械會出現故障，無法保證其工作質量，那么我們應如何正確使用中頻點焊機呢？今天就讓小編與你分享一下正確使用方法吧。

1、準備焊機以及裝配：在進行焊接之前應先將工件很好地清理干凈，若是熱軋鋼的話，那么在進行焊接之前就需要讓其進行酸洗，或者用砂輪清除氧化皮。若是沒有經過處理的工件就進行焊接的話，那么就會嚴重地損壞設備電極的使用壽命，降低生產效率和質量等。

2、中頻點焊機在焊接時應先將電極桿的位置調節好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。

3、對于電流調節的開關級數應根據焊件的厚度以及材質進行選擇，當其通電后電源燈就會變亮，電極壓力大小是可以調整彈簧壓力的螺母，改變壓力的程度而得到了。

4、若你都調整好了之后，那么就可以將冷卻水接通，再通電進行焊接了。

自動點焊機的焊接方法，點焊機的點焊一般分為雙面點焊和單面點焊兩大類。在雙面點焊中，電極從工件的側面送入焊縫，典型的雙面點焊。此時，工件的兩側都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導電板作為下電極，可以消除或減少后續工作的壓痕，常用于裝飾板的點焊，鋰電池組裝設備同時焊接兩個或兩個以上焊點的雙面點焊，用變壓器將電極并聯。此時，各電流路徑的阻抗必須基本相等，各焊點的表面狀態、材料厚度、電極壓力必須相同，以保證通過各焊點的電流基本相同。在單面點焊中，電極從工件的同一側送入焊縫。對于單面單點點焊，不形成焊點的電極使用大直徑和大接觸面來降低電流密度，對于單面雙點焊無裂紋時，此時焊接電流流過焊接區域。

單面多點點焊在大批量生產中得到了廣泛的應用，此時，變壓器可以用來供電，每對電極以工件的形式被壓緊。另外，每對電極可以由一個單獨的變壓器供電，所有電極同時被壓在工件上。后一種形式有許多優點，得到了廣泛的應用。其優點是:每臺變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置，從而大大降低了變壓器的功率和體積，各焊點工藝參數可單獨調整，所有焊點均可同時焊接，生產。所有電極均同時壓緊工件，可減少變形;多臺變壓器可同時通電，保證三相負荷平衡。